醫療用呼吸道霧化器杯,PC 外殼採用 LSR 包覆成型工藝

本產品是一款專為呼吸及吸入治療設備設計的醫療級霧化杯。其採用先進的 在 PC(聚碳酸酯)上進行 LSR(液態矽膠)包覆成型 這項技術將剛性結構性能與柔性密封功能結合於單一整合元件之中。.

本產品是一款專為呼吸及吸入治療設備設計的醫療級霧化杯。其採用先進的 在 PC(聚碳酸酯)上進行 LSR(液態矽膠)包覆成型 這項技術將剛性結構性能與柔性密封功能結合於單一整合元件之中。.

此設計具備高透光性、優異的密封性能,且能在反覆滅菌的條件下維持長期耐用性,因此適用於關鍵的醫療呼吸系統應用。.

LSR包覆成型技術的主要優勢

醫療級液態矽膠(LSR)

這種包覆成型矽膠材料是專為醫療應用而特別調配的。它具有優異的生物相容性,且適用於與吸入相關的環境。.

  • 符合 ISO 10993 生物相容性標準
  • 通過 USP 第 VI 類認證的材料
  • 無味、無毒,且長期使用仍能保持穩定
  • 適用於與病患直接或間接接觸

卓越的密封性能

LSR 透過精密射出成型與 PC 基板永久性結合,形成無縫的密封介面。.

  • 無需使用傳統的 O 型環,也無需手動組裝
  • 接縫處無洩漏風險
  • 在長期循環使用下仍能保持穩定的密封性

耐高溫與耐滅菌性

專為反覆進行的醫療滅菌程序而設計。.

  • 耐蒸氣滅菌溫度:121°C 至 134°C
  • 適用於 EO 及伽馬射線滅菌
  • 經過反覆循環後,無變形、龜裂或變色現象

高透明度聚碳酸酯結構

PC 外殼具備卓越的光學透明度與機械強度。.

  • 清晰顯示液位與流量狀態
  • 高抗衝擊性
  • 熱應力下的尺寸穩定性

一體式結構

LSR包覆成型技術可實現軟硬一體化的設計。.

  • 減少組裝步驟
  • 提升生產的一致性
  • 降低人為組裝錯誤的風險
  • 提升產品可靠性

製造流程

該產品是透過精密的兩階段注塑成型製程所生產的:

  1. PC 注塑成型
    醫療級聚碳酸酯經模塑成型為結構基座,形成堅固的外殼及內部流道。.
  2. LSR 包覆成型
    將液態矽膠注入聚碳酸酯基板中,形成柔軟的密封結構與功能性介面。.
  3. 永久性鍵結的形成
    在受控的溫度和壓力下,LSR 會透過化學或機械方式與 PC 結合,形成一種耐用的整合結構。.

技術規格

項目 說明
產品名稱 LSR 包覆成型 PC 霧化器杯
材料系統 液態矽膠 + 聚碳酸酯
流程 雙色射出成型(LSR 覆模於 PC 上)
基材 醫療級聚碳酸酯
包覆成型材料 醫療級 LSR
透明度 高光學透明度
耐溫性 -40°C 至 134°C
滅菌方法 高壓蒸氣滅菌器、環氧乙烷(EO)、伽馬射線
生物相容性 ISO 10993 / USP 第 VI 類
結構類型 軟硬整合式密封元件
可重複使用性 專為重複使用而設計

應用

  • 醫療用霧化系統
  • 呼吸治療設備
  • 吸入式藥物給藥設備
  • 加護病房呼吸支援系統
  • 居家醫療用霧化器
  • 醫療用氣體與流體控制系統

工程上的挑戰與解決方案

LSR 與 PC 之間的黏合穩定性

矽膠具有天然的化學惰性,因此難以與聚碳酸酯(PC)產生黏著。此問題可透過以下方式解決:

  • 自粘合型醫用級液態矽膠配方
  • 聚碳酸酯(PC)的表面活化或底漆處理
  • 透過控制模具溫度以達到最佳化學鍵結效果

熱處理天平

PC 和 LSR 的熱處理要求不同。.

  • 聚碳酸酯(PC)的熱變形溫度範圍有限
  • LSR 需要較高的固化溫度才能進行硫化
  • 需要經過優化的模具溫度及高耐熱性 PC 材料

精準閃光控制

由於 LSR 的黏度極低:

  • 黴菌容差必須控制在微米級
  • 為防止產生毛邊,必須使用高精度工具
  • 對醫療級表面品質至關重要

常見問題

相較於傳統組裝,LSR包覆成型有何優勢?

LSR包覆成型可省去 O 型環等獨立密封元件,從而降低洩漏風險並提升長期穩定性。.

該產品適合反覆消毒嗎?

是的,其設計可承受在 121°C 至 134°C 之間反覆進行高壓蒸氣滅菌,且不會導致性能下降。.

矽膠會隨著時間變硬或劣化嗎?

醫療級 LSR 在長期使用下仍能維持彈性與機械穩定性。.

設計可以客製化嗎?

是的,可根據應用需求,針對幾何形狀、硬度、顏色及密封結構進行客製化。.

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