PC製ハウジングにLSRオーバーモールド加工を施した医療用呼吸器用ネブライザーカップ

本製品は、呼吸器および吸入療法用機器向けに設計された医療用ネブライザーカップです。最先端の技術を用いて製造されており、 PC（ポリカーボネート）へのLSR（液体シリコーンゴム）オーバーモールド この技術は、剛性の高い構造性能と柔軟なシール機能を、単一の統合された部品に組み合わせたものです。.

この設計により、高い透明性、優れた密閉性能、および繰り返しの滅菌条件下でも長期にわたる耐久性が実現されており、重要な医療用呼吸器用途に適しています。.

LSRオーバーモールド技術の主な利点

医療用液体シリコーンゴム（LSR）

オーバーモールド加工されたシリコーン素材は、医療用途向けに特別に配合されています。優れた生体適合性を備えており、吸入に関連する環境での使用に適しています。.

• ISO 10993 生体適合性規格に準拠
• USPクラスVI認定材料
• 無臭、無毒で、長期使用しても安定している
• 患者との直接または間接的な接触に適しています

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優れたシール性能

LSRは、精密射出成形によってPC基板に恒久的に接着され、継ぎ目のない密閉界面を形成しています。.

• 従来のOリングや手作業による組み立てが不要になります
• 接合部の隙間による漏れのリスクはありません
• 長期にわたる繰り返し使用下でも安定したシール性能

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耐熱性および耐滅菌性

医療用滅菌処理を繰り返し行うことを想定して設計されています。.

• 蒸気滅菌耐性：121°C～134°C
• EO滅菌およびガンマ線滅菌に対応
• 繰り返しサイクルを経ても、変形、ひび割れ、変色は見られない

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高透明PC構造

このPC製ハウジングは、優れた光学透明度と機械的強度を備えています。.

• 液面レベルと流量の状態を明確に把握できる
• 高い耐衝撃性
• 熱応力下における寸法安定性

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一体成型の構造

LSRオーバーモールドにより、軟質・硬質を完全に一体化させた設計が可能になります。.

• 組み立て工程の削減
• 生産の一貫性の向上
• 人による組み立てミスのリスクが低減される
• 製品の信頼性の向上

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製造工程

本製品は、精密な2段階の射出成形工程を経て製造されています：

1. PC射出成形
   医療用グレードのポリカーボネートを成形して構造用ベースを作り、堅牢なハウジングと内部の流路を形成しています。.
2. LSRオーバーモールド
   液体シリコーンゴムをPC基板に射出成形し、柔軟なシール構造や機能的な界面を形成する。.
3. 恒久的な結合の形成
   温度と圧力を制御した条件下で、LSRはPCと化学的または機械的に結合し、耐久性に優れた一体構造を形成します。.

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技術仕様

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用途

• 医療用ネブライザーシステム
• 呼吸療法用機器
• 吸入用薬剤送達装置
• ICU用呼吸補助システム
• 在宅医療用ネブライザー
• 医療用ガスおよび流体制御システム

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技術的な課題と解決策

LSRとPCの接着安定性

シリコーンゴムは本来、化学的に不活性であるため、PCへの接着が困難です。この問題は、以下の方法で解決されます：

• 自己接着性の医療用LSR配合物
• PCの表面活性化またはプライマー処理
• 最適な化学結合を実現するための金型温度制御

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熱処理用天秤

PCとLSRでは、熱に関する要件が異なります。.

• PCの熱変形温度範囲は限られている
• LSRは加硫に高い硬化温度を必要とします
• 金型温度の最適化と、耐熱性の高いPC材料が必要となります

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高精度フラッシュ制御

LSRの粘度が極めて低いため：

• カビ耐性はミクロン単位で管理されなければならない
• バリの発生を防ぐには、高精度の工具が必要です
• 医療用グレードの表面品質にとって極めて重要

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よくある質問

従来の組み立てと比較して、LSRオーバーモールドにはどのような利点がありますか？

LSRオーバーモールドにより、Oリングなどの個別のシール部品が不要となり、漏れのリスクを低減し、長期的な安定性を向上させます。.

この製品は繰り返し滅菌に適していますか？

はい、121°Cから134°Cの範囲で、性能が低下することなく繰り返しオートクレーブ滅菌を行うことができるよう設計されています。.

シリコーンは、時間の経過とともに硬くなったり劣化したりしますか？

医療用LSRは、長期使用下でも弾力性と機械的安定性を維持します。.

デザインはカスタマイズできますか？

はい、用途の要件に応じて、形状、硬度、色、およびシール構造のカスタマイズが可能です。.