本製品は、以下の技術を用いて製造された高性能複合材料部品です。 PSU(ポリフェニルスルホン/ポリスルホン)へのLSR(液体シリコーンゴム)オーバーモールド.
PSUの卓越した耐熱性と寸法安定性に、医療用グレードの液体シリコーンゴムの柔軟性、シール性能、生体適合性を兼ね備えています。.
この構造は、繰り返しの滅菌、耐薬品性、および長期的な信頼性が求められる医療、実験室、およびハイエンドの流体制御システムで広く採用されています。.
精密射出オーバーモールドにより、LSR層はPSU基板に恒久的に接合され、従来のシールアセンブリを不要とする安定した軟質・硬質一体構造を形成します。.
PSUに比べてLSRが持つ主な利点
優れた耐熱性
PSUは、過酷な熱環境向けに設計された高性能熱可塑性樹脂です。.
- 連続使用温度:最大160°C
- 熱に対する優れた寸法安定性
- 繰り返し滅菌サイクルに適しています
医療用グレードのシリコーンの性能
LSRオーバーモールドは、生体適合性に優れたシール性と柔軟なインターフェース機能を提供します。.
- ISO 10993に準拠
- USPクラスVI認定材料
- 無毒、無臭、かつ化学的に安定している
- 直接および間接的な医療接触に適しています
優れた耐滅菌性
過酷な医療・実験室環境向けに設計されています。.
- オートクレーブ滅菌(121°C~134°C)に耐性がある
- EO滅菌およびガンマ線滅菌に対応
- ひび割れ、変形、黄ばみがない
優れた耐薬品性
PSUとLSRを組み合わせることで、腐食性の媒体に対して高い耐性を発揮します。.
- 消毒剤や洗浄剤に耐性がある
- 酸性およびアルカリ性の環境下でも安定している
- 化学物質への繰り返し曝露に適しています
シーリングと構造の統合設計
LSRオーバーモールドにより、従来の組立部品が不要になります。.
- Oリングや二次シールは不要です
- 漏洩リスクの低減
- システムの信頼性と組立効率の向上
製造工程
本製品は、精密オーバーモールド技術を用いて製造されています:
- PSU射出成形
構造用ベースには、高性能ポリスルホンが成形されています。. - 表面処理
表面活性化により、接着性能が向上します。. - LSRオーバーモールド
液体シリコーンゴムがPSU基板に射出成形される。. - 熱硬化
シリコーンは硬化して、恒久的な接着界面を形成します。. - 品質検査
シール性能、接着強度、および寸法精度が確認されています。.
技術仕様
| 品目 | 説明 |
|---|---|
| 製品名 | LSRオーバーモールド加工されたPSU部品 |
| 基材 | PSU(ポリスルホン/ポリフェニルスルホン) |
| オーバーモールド材料 | 液体シリコーンゴム(LSR) |
| プロセス | 射出成形オーバーモールド |
| 連続温度 | 最大160°C |
| 滅菌方法 | オートクレーブ、EO、ガンマ線 |
| 耐薬品性 | 高(洗剤、消毒剤) |
| 生体適合性 | ISO 10993 / USP クラス VI |
| 構造タイプ | 硬質PSU+柔軟なシリコンシール |
用途
- 医療用滅菌装置の構成部品
- 手術用および診断用機器の筐体
- 実験室用液体処理システム
- 製薬用加工装置
- 高温流体制御システム
- 再利用可能な医療機器アセンブリ
- 精密医療用コネクタおよびシール
技術上の考慮事項
LSRとPSUの接合
PSUは化学的安定性が高く、表面エネルギーが低いため、以下の条件が必要となります:
- プラズマ表面処理
- 医療用グレードの特殊プライマーシステム
- 接着安定性のための成形温度の制御
熱的適合性
これらの材料はいずれも、高温環境での使用を想定して選定されています:
- PSUは高温下でも構造的な剛性を確保します
- LSRは、繰り返し滅菌処理を行っても弾力性を維持します
滅菌性能の設計
このシステムは、以下の用途向けに最適化されています:
- オートクレーブ処理の繰り返し
- 長期にわたる化学物質への曝露
- 熱サイクル後の寸法安定性
よくある質問
なぜPCやPAではなくPSUを選ぶのか?
PSUは、滅菌条件下において、著しく高い耐熱性と優れた長期安定性を発揮します。.
LSRは医療用途に適していますか?
はい、医療用LSRは、ISO 10993およびUSPクラスVIの認証を取得した用途で広く使用されています。.
この製品は、繰り返し滅菌しても大丈夫ですか?
はい、この製品は、オートクレーブ、EO、およびガンマ線による滅菌処理を繰り返し行うことを想定して設計されています。.
カスタマイズは可能ですか?
はい、PSUのグレード、シリコーンの硬度、構造設計、およびシール形状はカスタマイズ可能です。.

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