本產品是一款採用以下工藝製造的高性能複合材料部件： 在 PSU（聚苯砜／聚砜）上進行 LSR（液態矽膠）包覆成型.

它結合了 PSU 卓越的高溫耐受性與尺寸穩定性，以及醫療級液態矽膠的柔韌性、密封性能與生物相容性。.

此結構廣泛應用於醫療、實驗室及高階流體控制系統中，這些領域皆需具備可重複滅菌、耐化學腐蝕及長期可靠性的特性。.

透過精密注塑包覆成型，LSR 層與 PSU 基板永久性結合，形成穩定的軟硬一體化結構，從而省去了傳統的密封組件。.

---

LSR 相較於 PSU 的主要優勢

卓越的高溫耐受性

PSU 是一種專為極端高溫環境所設計的高性能熱塑性工程塑料。.

• 連續使用溫度最高可達 160°C
• 在高溫下具有優異的尺寸穩定性
• 適用於反覆的滅菌循環

---

醫療級矽膠的性能

LSR 包覆成型技術可提供生物相容性的密封效果，並具備靈活的介面功能。.

• 符合 ISO 10993 標準
• 通過 USP 第 VI 類認證的材料
• 無毒、無味且化學性質穩定
• 適用於直接及間接的醫療接觸

---

卓越的耐滅菌性

專為嚴苛的醫療及實驗室環境所設計。.

• 可耐受高壓滅菌（121°C–134°C）
• 適用於 EO 及伽馬射線滅菌
• 無龜裂、變形或泛黃

---

優異的耐化學性

PSU 搭配 LSR 可提供強大的耐腐蝕性，能有效抵禦具腐蝕性的介質。.

• 耐受消毒劑及清潔劑
• 在酸性和鹼性環境中均穩定
• 適用於反覆接觸化學物質

---

整合式密封與結構設計

LSR包覆成型技術消除了傳統組裝零件。.

• 無需 O 型環或次級密封件
• 降低洩漏風險
• 提升系統可靠性與組裝效率

---

製造流程

本產品採用精密包覆成型技術製造：

1. PSU 注塑成型
   結構基座是由高性能聚砜材料注塑成型的。.
2. 表面處理
   表面活化可提升黏合性能。.
3. LSR 包覆成型
   將液態矽膠注塑到電源供應器基板上。.
4. 熱固化
   矽膠經固化後，會形成一個永久性的黏合界面。.
5. 品質檢驗
   已驗證其密封性能、黏著強度及尺寸精度。.

---

技術規格

---

應用

• 醫療滅菌設備組件
• 外科及診斷設備的外殼
• 實驗室流體處理系統
• 製藥加工設備
• 高溫流體控制系統
• 可重複使用的醫療器材組件
• 精密醫療用連接器與密封件

---

工程考量

液態矽膠（LSR）與聚矽酸鈉（PSU）之間的黏合

PSU 具有高化學穩定性與低表面能，因此需要：

• 等離子體表面處理
• 專業級醫療用底漆系統
• 為確保黏合穩定性而控制的成型溫度

---

熱相容性

這兩種材料皆是為高溫環境所選用：

• PSU 在高溫下能提供結構剛性
• LSR 在經過多次滅菌循環後仍能保持彈性

---

滅菌效能設計

該系統針對以下方面進行了優化：

• 重複的高壓滅菌循環
• 長期接觸化學物質
• 熱循環後的尺寸穩定性

---

常見問題

為什麼要選擇 PSU 而不是 PC 或 PA？

PSU 在滅菌條件下具有顯著更高的耐熱性，且長期穩定性更佳。.

LSR 適合用於醫療用途嗎？

是的，醫療級 LSR 廣泛應用於通過 ISO 10993 及 USP 第 VI 類認證的應用領域中。.

這款產品能承受反覆滅菌嗎？

是的，此產品專為反覆進行高壓蒸氣滅菌、環氧乙烷（EO）及伽馬射線滅菌程序而設計。.

是否提供客製化服務？

是的，電源供應器等級、矽膠硬度、結構設計以及密封幾何形狀均可客製化。.