Imbuto flessibile in silicone per filtrare, scolare e regolare il flusso dei liquidi
Questo imbuto filtrante in silicone perforato presenta una struttura conica a gradini con diverse zone di filtraggio nella parte superiore, sulle pareti laterali e nella sezione inferiore.
I fori distribuiti consentono il passaggio dei liquidi trattenendo al contempo le particelle più grandi, rendendo il prodotto adatto al drenaggio, alla filtrazione preliminare, al trasferimento di liquidi e ad altre applicazioni di filtrazione personalizzate.
A differenza dei componenti rigidi in plastica o metallo, il corpo flessibile in silicone è meno soggetto a crepe in caso di caduta o compressione. Le dimensioni dell’imbuto, lo spessore delle pareti, la durezza del silicone, il diametro delle perforazioni, la distribuzione dei fori e la struttura di collegamento possono essere personalizzati.
Forniamo servizi di produzione OEM e ODM, dalla valutazione del progetto e dallo sviluppo degli stampi alla realizzazione di campioni e alla produzione in serie.
Caratteristiche principali
Struttura conica a gradini
Il design conico a più livelli offre diverse aree per schemi di perforazione personalizzati.
Ogni sezione può essere progettata con diametro, angolo della parete, altezza e disposizione dei fori diversi, in base alla portata richiesta e alle prestazioni di filtrazione.
Progettazione personalizzata della perforazione
Le sezioni superiore, laterale e inferiore possono essere realizzate con fori di dimensioni e distribuzioni diverse.
Le opzioni di perforazione personalizzate includono:
- Piccoli fori per una filtrazione preliminare più fine
- Fori medi per filtrare in generale
- Fori più grandi per un drenaggio più rapido
- Dimensioni dei fori diverse nelle singole zone di filtraggio
- Aperture rotonde, a fessura o di forma personalizzata
- Distanza e numero dei fori personalizzati
La scelta del modello più adatto dipende dalla granulometria delle particelle, dalla viscosità del liquido e dalla portata richiesta.
Materiale in silicone flessibile
L'imbuto può essere realizzato con diversi tipi di silicone e diversi livelli di durezza.
Il silicone morbido garantisce flessibilità e facilità di conservazione, mentre un materiale più rigido può migliorare il sostegno strutturale e la stabilità dimensionale.
La durezza consigliata va scelta in base alle dimensioni del prodotto, allo spessore delle pareti e al metodo di installazione.
Struttura stampata in un unico pezzo
Il corpo dell'imbuto e le sezioni filtranti sono realizzati come un unico componente integrato in silicone.
La struttura monoblocco riduce i giunti di assemblaggio superflui e rende il prodotto più facile da risciacquare e da mantenere.
Bordi arrotondati
È possibile inserire raggi di curvatura intorno ai bordi e alle transizioni per ridurre i punti di contatto taglienti.
Le finiture superficiali disponibili includono superfici lisce, opache, a grana fine e altre superfici modellate su misura.
Colori personalizzati
L'imbuto filtrante può essere realizzato nei colori grigio, bianco, nero, blu, verde, rosso o in altri colori personalizzati.
È possibile ottenere la corrispondenza cromatica in base ai codici Pantone o a campioni fisici approvati.
Progettazione personalizzata delle connessioni
La sezione superiore o inferiore può comprendere un'area di inserimento diritta, una scanalatura di fissaggio, una nervatura di tenuta, un anello antiscivolo o altre strutture di collegamento specifiche per l'apparecchiatura.
Per le applicazioni su apparecchiature, i clienti devono fornire dimensioni e tolleranze di accoppiamento precise.
Specifiche del prodotto
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Nome del prodotto | Imbuto filtrante in silicone perforato |
| Materiale | Silicone selezionato in base all'applicazione |
| Struttura | Design conico a gradini con diverse zone perforate |
| Colore standard | Grigio o personalizzato |
| Durezza | Personalizzabile in base alle esigenze di flessibilità e supporto |
| Dimensioni | Realizzati su misura in base a disegni, campioni o apparecchiature di accoppiamento |
| Diametro del foro | Personalizzato in base alle dimensioni delle particelle e alle esigenze di flusso |
| Distribuzione dei fori | Zone di filtraggio superiore, laterale e inferiore |
| Finitura superficiale | Finitura liscia, opaca, a grana fine o modellata su misura |
| Processo di produzione | Stampaggio a compressione del silicone o un altro processo idoneo |
| Opzioni per il logo | Marcatura identificativa in rilievo, in incavo o stampata |
| Confezione | Sacchetto di plastica, confezione singola, cartoncino, confezione per la vendita al dettaglio o imballaggio sfuso |
| OEM/ODM | Disponibile |
| Produzione di campioni | Disponibile dopo la valutazione degli stampi |
| Quantità minima ordinabile (MOQ) | Dipendono dalle dimensioni, dal materiale, dal colore e dai requisiti di lavorazione |
Le dimensioni finali, le tolleranze, i materiali, gli schemi di perforazione e gli standard di controllo sono soggetti al disegno e al campione approvati.
Applicazioni tipiche
L'imbuto filtrante in silicone può essere progettato per:
- Filtraggio degli alimenti in cucina
- Scolatura degli ingredienti
- Filtrazione preliminare dei liquidi
- Lavorazione di salse e bevande
- Trasferimento di liquidi
- Assistenza al riempimento dei contenitori
- Attrezzature per la lavorazione degli alimenti
- Accessori da cucina per la casa
- Inserti filtranti flessibili
- Componenti di filtrazione su misura per apparecchiature
Il tipo di silicone da utilizzare, le dimensioni dei fori e la struttura del prodotto devono essere scelti in base al materiale effettivo da filtrare e all’ambiente operativo previsto.
Opzioni di personalizzazione
Dimensioni dell'imbuto
L'altezza totale, il diametro superiore, il diametro inferiore, l'angolo di conicità e le dimensioni dei singoli gradini possono essere personalizzati.
Per i prodotti da installare in un contenitore o in un macchinario, si prega di specificare il diametro interno di accoppiamento, il diametro esterno, la profondità di inserimento e i requisiti di tolleranza.
Diametro del foro
Il diametro dei fori influisce direttamente sia sulle prestazioni di filtrazione che sulla portata del liquido.
I fori più piccoli trattengono le particelle più fini, ma possono ridurre la portata. I fori più grandi aumentano la velocità di drenaggio, ma consentono il passaggio di particelle più grandi.
Si consiglia di fornire le seguenti informazioni:
- Dimensione approssimativa delle particelle
- Tipo liquido
- Viscosità del liquido
- Portata nominale
- Risultato di filtrazione desiderato
Numero e distribuzione dei fori
Il numero e la disposizione dei fori possono essere modificati in base alla superficie di filtrazione e alla velocità di drenaggio richiesta.
I fori possono essere concentrati in un unico tratto oppure distribuiti su diverse zone a gradini.
Durezza del silicone
Quando sono richieste flessibilità o un ingombro ridotto, è indicato l'uso di un silicone più morbido.
Un silicone più rigido potrebbe essere più indicato per prodotti di grandi dimensioni o per applicazioni che richiedono una migliore tenuta della forma.
La durezza finale deve essere valutata tenendo conto dello spessore delle pareti e delle dimensioni del prodotto.
Spessore della parete
Lo spessore delle pareti può essere regolato per garantire un equilibrio tra flessibilità, resistenza e sostegno strutturale.
Le pareti più spesse migliorano la rigidità ma possono ridurre la flessibilità. Le pareti sottili consentono una più facile deformazione ma richiedono un'attenta valutazione strutturale.
Corrispondenza dei colori
I colori personalizzati possono essere abbinati in base a:
- Riferimenti Pantone
- Campioni fisici di colore
- Campioni di prodotti esistenti
- Standard cromatici approvati dal cliente
È possibile preparare un campione di colore di pre-produzione quando è richiesta una rigorosa uniformità cromatica.
Struttura di connessione
Le opzioni di connessione personalizzate includono:
- Sezione diritta a innesto
- Scanalatura di fissaggio
- Nervatura di tenuta
- Anello antiscivolo
- Bordo flangiato
- Grado interno
- Struttura di montaggio specifica per l'apparecchiatura
Per una valutazione accurata è necessario fornire il disegno del componente o dell'apparecchiatura di accoppiamento.
Logo stampato
I nomi dei marchi, i numeri di modello, i numeri delle cavità e i marchi di identificazione possono essere stampati direttamente sulla superficie in silicone.
Sono disponibili opzioni con goffratura in rilievo e in incavo.
Considerazioni progettuali
Dimensione delle particelle
Il diametro del foro richiesto deve essere inferiore a quello delle particelle che devono essere trattenute.
Per i materiali con granulometria irregolare, si raccomanda di effettuare una prova di filtrazione del campione prima della produzione in serie.
Viscosità del liquido
I liquidi ad alta viscosità richiedono in genere fori più grandi, una superficie filtrante maggiore o un angolo dell'imbuto più ripido.
Portata
Un numero maggiore di fori può aumentare la portata totale, ma la distanza tra i fori deve essere sufficiente a garantire la resistenza del prodotto.
Supporto strutturale
Gli imbuti in silicone di grandi dimensioni potrebbero richiedere pareti più spesse o una maggiore durezza del silicone per evitare un'eccessiva deformazione durante l'uso.
Requisiti di temperatura
Si prega di indicare la temperatura normale di esercizio, la temperatura massima a breve termine e le condizioni di pulizia, in modo da poter valutare un materiale siliconico adeguato.
Requisiti relativi al contatto con gli alimenti
Per le applicazioni a contatto con gli alimenti, è necessario verificare il mercato di destinazione, le norme relative ai materiali, i metodi di prova e la documentazione richiesta prima di procedere alla realizzazione degli stampi e alla produzione.
Produzione di articoli in silicone OEM e ODM
Offriamo supporto per lo sviluppo completo di componenti personalizzati in silicone per la filtrazione.
I nostri servizi comprendono:
- Valutazione della struttura del prodotto
- Revisione della progettazione in funzione della produzione
- Scelta dei materiali
- Raccomandazioni relative alla durezza del silicone
- Valutazione del progetto di perforazione
- Conferma dei disegni in 2D e 3D
- Progettazione e produzione di stampi
- Produzione di prototipi e campioni
- Corrispondenza dei colori
- Controllo dimensionale
- Produzione in serie
- Imballaggi personalizzati
I clienti possono fornire un disegno completo, un campione fisico esistente, immagini di riferimento o le dimensioni del contenitore o dell'apparecchiatura di accoppiamento.
Processo di produzione su misura
1. Presentazione della richiesta
Il cliente fornisce la richiesta, i disegni, i campioni, le specifiche relative ai fori e la quantità stimata.
2. Valutazione tecnica
Esaminiamo le dimensioni del imbuto, lo spessore delle pareti, la durezza del silicone, lo schema di perforazione, la struttura di collegamento e la fattibilità produttiva.
3. Conferma del disegno e del preventivo
Il disegno del prodotto, il piano di lavorazione, il materiale, il colore e il preventivo sono stati confermati.
4. Produzione di stampi
Lo stampo viene realizzato dopo l'approvazione di tutti i dettagli strutturali e dimensionali.
5. Produzione di campioni
Vengono realizzati campioni iniziali per effettuare prove dimensionali, di flusso, di filtrazione e di assemblaggio.
6. Collaudo dei campioni e approvazione
Il cliente verifica le dimensioni del foro, il risultato della filtrazione, la portata, la durezza, l'adattamento e l'aspetto.
7. Produzione in serie
La produzione in serie ha inizio in base al disegno e al campione approvati.
8. Controllo e imballaggio
I prodotti finiti vengono controllati e imballati secondo i requisiti concordati.
Informazioni necessarie per un preventivo
Per poter preparare un preventivo accurato, vi preghiamo di fornirci:
- Un disegno tecnico del prodotto in 2D o 3D
- Dimensioni complessive del imbuto
- Dimensioni dei collegamenti superiore e inferiore
- Diametro del foro richiesto
- Requisiti relativi al numero o alla distribuzione dei fori
- Tipo di liquido o materiale da filtrare
- Dimensione approssimativa delle particelle
- Requisiti relativi al materiale siliconico
- Durezza del silicone consigliata
- Riferimento cromatico Pantone
- Requisiti relativi al logo
- Quantità stimata dell'ordine
- Test o documentazione richiesti
- Requisiti di imballaggio
- Calendario di consegna previsto
Qualora non fosse disponibile un disegno completo, per una valutazione iniziale è possibile ricorrere a foto dettagliate, alle dimensioni principali e a una descrizione dell'applicazione prevista.
Domande frequenti
Potete realizzare l'imbuto in base al nostro campione esistente?
Sì. È possibile inviarci un campione fisico per la valutazione delle dimensioni e della struttura. Per i prodotti da montare su apparecchiature, si prega di fornire anche il componente di accoppiamento.
È possibile personalizzare il diametro del foro?
Sì. Il diametro, il numero, la forma, la distanza e la distribuzione dei fori possono essere personalizzati in base alle prestazioni richieste in termini di filtrazione e portata.
È possibile utilizzare fori di dimensioni diverse nelle varie sezioni?
Sì. La parte superiore, le pareti laterali e le sezioni inferiori possono essere progettate con fori di diametri e schemi diversi.
Si può usare il silicone a contatto con gli alimenti?
I materiali in silicone possono essere scelti in base all'applicazione e allo standard richiesto. Si prega di confermare il mercato di destinazione, i requisiti di collaudo e la documentazione richiesta prima di richiedere un preventivo.
È possibile regolare la durezza del silicone?
Sì. La durezza può essere modificata in base alle dimensioni del prodotto, alla flessibilità, allo spessore delle pareti e ai requisiti di supporto strutturale.
Riuscite a riprodurre il colore del nostro marchio?
Sì. La preghiamo di fornirci un codice Pantone o un campione fisico del colore approvato.
È possibile aggiungere il nostro logo?
Sì. È possibile integrare nello stampo loghi in rilievo o in incavo, codici prodotto e marchi di identificazione.
Fornite campioni prima della produzione in serie?
Sì. I campioni vengono realizzati dopo la produzione degli stampi, in modo che il cliente possa verificarne le dimensioni, la portata, l'efficacia di filtrazione, la durezza e le prestazioni di montaggio.
Qual è la quantità minima d'ordine?
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) dipende dalle dimensioni del prodotto, dal materiale, dal numero di colori, dalla struttura degli stampi e dai requisiti di imballaggio.

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