Un support souple en silicone destiné à soutenir, positionner et protéger le matériel
Ce support en silicone sur mesure est doté d'un logement central encastré et de renforts latéraux surélevés, conçus pour maintenir, positionner et protéger un produit associé.
Le silicone souple forme une couche amortissante entre le composant soutenu et la surface d'installation. Il permet de limiter les glissements, les rayures, les chocs et le contact direct avec une surface dure.
La fente de fixation, les supports latéraux, l'épaisseur des parois, la dureté du silicone, la structure de la base et les dimensions globales peuvent tous être personnalisés en fonction de la forme et du poids de l'équipement à fixer.
Nous proposons des services de fabrication OEM et ODM pour les appareils électroniques, les produits ménagers, les instruments, les équipements sportifs et les applications industrielles sur mesure.
Principales caractéristiques
Construction monobloc intégrée
La base, la partie centrale de soutien et les parties latérales surélevées sont moulées d'un seul tenant dans une pièce en silicone.
La conception monobloc réduit le recours à des pièces assemblées séparément et offre une structure épurée et intégrée.
Matériau de rembourrage moelleux
Le silicone offre souplesse et élasticité, ce qui permet au support d'absorber les chocs légers et les vibrations.
Ce matériau permet de protéger les surfaces des produits peints, polis ou moulés contre le contact direct avec un support dur.
Zone de rétention en retrait
La zone centrale en retrait peut être conçue de manière à épouser le profil de la pièce d'assemblage.
Les fonctionnalités personnalisables comprennent :
- Largeur de la fente de retenue
- Profondeur de la rainure
- Courbure inférieure
- Zone de contact
- Sens d'ouverture
- Jeu d'insertion du produit
- Points d'assistance locaux
Appuis latéraux surélevés
Les parties surélevées de chaque côté permettent de limiter les mouvements latéraux et de maintenir la position de l'élément soutenu.
Leur hauteur, leur épaisseur, leur espacement et leur profil peuvent être adaptés en fonction de la force de maintien requise et de l'accessibilité.
Performances antidérapantes
Le frottement naturel du silicone peut améliorer la stabilité sur les surfaces lisses.
Si nécessaire, il est possible d'ajouter sur la face inférieure des motifs antidérapants supplémentaires, des nervures, des picots, des structures à ventouses ou des zones de fixation adhésives.
Dureté du silicone sur mesure
Il est possible de choisir différents niveaux de fermeté afin de trouver le juste équilibre entre amorti et maintien structurel.
Le silicone plus souple offre une plus grande souplesse et une meilleure protection de la surface, tandis que le silicone plus ferme assure une meilleure tenue de la forme et un meilleur soutien.
Bords arrondis
Des rayons arrondis et des transitions en douceur peuvent être intégrés à la conception afin de réduire les zones de contact anguleuses et d'améliorer l'aspect du produit.
Caractéristiques techniques du produit
Nom du produit : Support et socle en silicone sur mesure
Type de produit : support pour équipement, support de protection, socle antidérapant ou support de positionnement
Matériau : silicone choisi en fonction de l'application
Structure du produit : base plate, zone de maintien en creux et supports latéraux surélevés
Couleur standard : gris ou sur mesure
Couleurs personnalisées : disponibles selon les références Pantone ou sur la base d'échantillons approuvés
Dureté : adaptée en fonction du poids supporté et du niveau d'amorti requis
Dimensions : Fabriquées selon des plans, des échantillons ou des produits complémentaires
Conception des fentes de fixation : largeur, profondeur, contour et ouverture sur mesure
Conception de la base : plate, texturée, nervurée, à ventouse ou structure de fixation sur mesure
Finition de surface : lisse, mate, à texture fine ou avec un motif moulé sur mesure
Procédé de fabrication : moulage par compression de silicone ou tout autre procédé adapté à la silicone
Options de logo : marquage d'identification en relief, en creux ou moulé
Personnalisation : dimensions, dureté, forme de la fente, supports latéraux, couleur, texture et emballage
OEM et ODM : disponibles
Production d'échantillons : disponible après évaluation du dessin et de l'outillage
Conditionnement : sachet individuel, boîte sur mesure, barquette ou conditionnement en vrac
Quantité minimale de commande : déterminée en fonction de la taille du produit, du matériau, des couleurs et des besoins en outillage
Le matériau définitif, les dimensions, les tolérances et les exigences en matière de contrôle sont soumis au respect du plan et de l'échantillon approuvés.
Applications typiques
La base de support en silicone sur mesure peut être conçue pour :
- Supports pour appareils électroniques
- Socles de support pour instruments
- Supports pour appareils portables
- Accessoires pour appareils électroménagers
- Porte-outils et porte-composants
- Supports pour équipements sportifs
- Supports pour matériel médical externe
- Composants de positionnement industriels
- Présentoirs de protection
- Supports de transport antidérapants
- Socles de fixation sur mesure pour produits
La structure exacte doit être déterminée en fonction du produit avec lequel elle sera associée, de la charge à supporter et de l'environnement d'utilisation.
Options de personnalisation
Géométrie personnalisée des emplacements de fixation
La zone en retrait peut être façonnée pour s'adapter à des produits rectangulaires, cylindriques, courbes ou de forme irrégulière.
Les clients doivent fournir le produit à assembler ou des plans en 2D et 3D précis afin de permettre une évaluation correcte de l'ajustement.
La fente doit offrir un maintien suffisant sans pour autant compliquer la mise en place ou le retrait du produit.
Structure de maintien latéral
Les supports latéraux peuvent être conçus comme suit :
- Murs de soutènement droits
- Bras de retenue courbés
- Fonctions de serrage flexibles
- Localisation des côtes
- Éléments à emboîtement
- Supports à enveloppement partiel
- Formes spécifiques à certains équipements
La conception finale dépend de la force de retenue requise et de la fréquence de retrait du produit.
Dureté du silicone
La dureté du silicone influe sur l'amortissement, la force de maintien et la stabilité dimensionnelle.
On peut opter pour une nuance plus souple pour les produits légers et la protection des surfaces. Une nuance plus rigide peut s'avérer nécessaire pour les composants plus lourds ou les sections de support étroites.
La dureté appropriée doit être déterminée en tenant compte de l'épaisseur de la paroi du produit et du poids supporté.
Épaisseur de la paroi
L'épaisseur de la paroi peut être ajustée pour améliorer la résistance ou la souplesse.
On peut prévoir un épaississement local au niveau des zones soumises à des charges, tandis que les sections souples peuvent rester plus minces lorsque la déformation élastique est nécessaire.
Structure antidérapante sur la face inférieure
La surface inférieure peut comporter :
- Points en relief
- Nervures parallèles
- Motifs en grille
- Ventouses
- Encoche pour ruban adhésif
- Trous de fixation mécaniques
- Fonctionnalités de localisation personnalisées
Couleurs et finitions de surface personnalisées
La base en silicone peut être fabriquée dans des couleurs neutres, industrielles ou spécifiques à une marque.
Les finitions de surface disponibles comprennent : lisse, mat, texture fine, texture simili-cuir et motifs antidérapants localisés.
Marquage par moulage
Les noms de marque, les références des modèles, les repères de cavité et les symboles d'identification des produits peuvent être intégrés directement dans le moule.
Des options en relief et en creux sont disponibles.
Considérations relatives à la conception
Poids admissible
Le poids total du produit influe sur la dureté requise du silicone, l'épaisseur de la base et la surface de contact.
Les produits lourds peuvent nécessiter une surface d'appui plus grande ou un renfort interne intégré à la conception structurelle.
Autorisation de détention
Les dimensions des fentes de fixation doivent tenir compte d'un jeu de montage suffisant et d'une marge de déformation du silicone.
Un ajustement trop serré peut rendre le retrait du produit difficile, tandis qu'un jeu excessif peut nuire à la stabilité.
Fréquence de retrait
Pour les produits retirés fréquemment, les supports latéraux doivent assurer leur maintien sans exercer de force de serrage excessive.
Vibrations et mouvements
Les applications impliquant des vibrations peuvent nécessiter une surface de contact inférieure plus grande, des motifs antidérapants ou des dispositifs de fixation supplémentaires.
Compression à long terme
Pour les produits soumis à une contrainte continue pendant de longues périodes, il convient de tenir compte de la déformation rémanente après compression et de la récupération dimensionnelle lors du choix des matériaux.
Environnement d'exploitation
Veuillez indiquer la température de fonctionnement, l'exposition aux huiles ou aux produits de nettoyage, les conditions d'utilisation (en intérieur ou en extérieur) ainsi que toute exigence particulière concernant les matériaux.
Services de fabrication OEM et ODM
Nous accompagnons le développement de supports en silicone sur mesure, de l'étude du concept jusqu'à la production en série.
Nos services comprennent :
- Évaluation des produits issus de l'accouplement
- Étude de faisabilité structurelle
- Choix du matériau en silicone
- Recommandations concernant la dureté
- Conception des fentes de retenue et des éléments de retenue
- Validation des dessins en 2D et 3D
- Conception et fabrication de moules
- Fabrication de prototypes et d'échantillons
- Contrôles d'ajustement et de montage
- Correspondance des couleurs
- Contrôle dimensionnel
- Production en série
- Emballages sur mesure
Les clients peuvent fournir un plan détaillé, un échantillon physique de support, un produit compatible ou les principales dimensions d'installation.
Processus de fabrication sur mesure
1. Soumission des spécifications
Le client fournit l'application du produit, les dimensions des pièces d'accouplement, la charge supportée et la quantité estimée.
2. Évaluation technique
Nous évaluons le logement de fixation, les supports latéraux, la dureté du silicone, l'épaisseur des parois, la structure de fixation et la faisabilité du moulage.
3. Confirmation du plan et du devis
Le dessin définitif, le plan d'outillage, le matériau, la couleur et le devis ont été validés.
4. Fabrication de moules
La fabrication des outillages commence une fois que toutes les cotes et tous les détails structurels ont été validés.
5. Production d'échantillons
Des échantillons préliminaires sont fabriqués afin de réaliser des essais d'ajustement, de maintien, d'antidérapance et d'amortissement.
6. Validation des échantillons
Le client vérifie les dimensions, la dureté, l'ajustement du produit, la force de retrait et l'aspect.
7. Production en série
La production en série débute conformément à l'échantillon et au plan approuvés.
8. Contrôle et conditionnement
Les pièces finies sont contrôlées et emballées conformément aux exigences convenues.
Informations nécessaires pour établir un devis
Afin de pouvoir vous établir un devis précis, merci de nous fournir les informations suivantes :
- Un dessin technique du produit en 2D ou en 3D
- Un échantillon physique ou un produit équivalent, le cas échéant
- Dimensions hors tout du support
- Largeur, profondeur et profil de la fente de fixation
- Dimensions des supports latéraux
- Poids du produit pris en charge
- Matériau en silicone requis
- Dureté recommandée
- Température de fonctionnement et conditions environnementales
- Référence de couleur Pantone
- Exigences relatives à la texture de surface
- Exigences relatives au logo
- Quantité estimée de la commande
- Exigences en matière d'emballage
- Calendrier de livraison prévu
En l'absence de plan complet, des photos détaillées, les dimensions principales et une explication de la manière dont le produit sera soutenu peuvent être utilisées pour une première évaluation.
Foire aux questions
Pouvez-vous adapter le support à notre équipement actuel ?
Oui. Veuillez nous fournir l'équipement physique, un schéma précis ou ses dimensions extérieures. Nous pourrons alors évaluer la fente de fixation, la hauteur de retenue et la dureté du silicone.
La dureté du silicone peut-elle être personnalisée ?
Oui. La dureté peut être choisie en fonction de la charge à supporter, de la souplesse requise, de la force de maintien et de l'épaisseur de la paroi.
Pourriez-vous ajouter un motif antidérapant sur le dessous ?
Oui. Il est possible d'intégrer des picots en relief, des nervures, des motifs en quadrillage, des structures à ventouses et d'autres motifs antidérapants.
Pouvez-vous concevoir une structure flexible à emboîtement par encliquetage ?
Des systèmes de fixation flexibles ou à encliquetage peuvent être mis au point en fonction du produit à assembler et de la force de démontage requise. Il convient également d'évaluer le démontage de l'outil et les tolérances dimensionnelles.
Pouvez-vous fabriquer un produit d'après un échantillon existant ?
Oui. Un échantillon physique peut être utilisé pour l'évaluation des dimensions et de la structure. Il est recommandé de fournir le produit d'accouplement pour effectuer les essais d'ajustement.
Pourriez-vous reproduire la couleur de notre marque et ajouter un logo ?
Oui. Les couleurs peuvent être reproduites à partir d'une référence Pantone ou d'un échantillon physique validé. Les logos peuvent être moulés en relief ou en creux.
Fournissez-vous des échantillons avant la production en série ?
Oui. Des échantillons sont fabriqués après la réalisation des outillages afin d'évaluer les dimensions, l'ajustement, la tenue, l'amortissement et l'aspect.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
La quantité minimale de commande (MOQ) dépend de la taille du produit, du matériau en silicone, du nombre de couleurs, de la structure des moules et des exigences en matière d'emballage.

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