Mit LSR umspritzte Metallkomponenten – äußerst langlebige, mit Silikon umspritzte Stahlteile für Dichtungs- und Schutzanwendungen

Bei diesem Produkt handelt es sich um ein hochfestes Verbundbauteil, das unter Verwendung von LSR-Umspritzung (Flüssigsilikonkautschuk) von Teilen aus Eisen oder Kohlenstoffstahl.

Es vereint die strukturelle Festigkeit und Tragfähigkeit von Metall mit der Flexibilität, der Dichtungsleistung und den umweltfreundlichen Eigenschaften von Flüssigsilikonkautschuk.

Bei diesem Produkt handelt es sich um ein hochfestes Verbundbauteil, das unter Verwendung von LSR-Umspritzung (Flüssigsilikonkautschuk) von Teilen aus Eisen oder Kohlenstoffstahl.

Es vereint die strukturelle Festigkeit und Tragfähigkeit von Metall mit der Flexibilität, der Dichtungsleistung und den umweltfreundlichen Eigenschaften von Flüssigsilikonkautschuk.

Durch das Überformungsverfahren entsteht eine strapazierfähige Schutzschicht aus Silikon, die fest mit der Metalloberfläche verbunden ist und die Beständigkeit gegen Vibrationen, Stöße, Korrosion und Dichtungsversagen in rauen Industrieumgebungen deutlich verbessert.

Diese Konstruktion findet breite Anwendung in Industrieanlagen, mechanischen Baugruppen, Fahrzeugsystemen und tragenden Bauteilen.


Die wichtigsten Vorteile von LSR gegenüber Bauteilen aus Eisen

Hervorragende mechanische Festigkeit dank Metallkern

Das Substrat aus Eisen oder Kohlenstoffstahl bietet eine stabile strukturelle Stütze.

  • Hohe Tragfähigkeit
  • Hervorragende mechanische Steifigkeit
  • Geeignet für strukturelle und funktionale Bauteile

Hervorragender Schutz vor Stößen und Vibrationen

LSR bietet eine hervorragende Dämpfungsleistung.

  • Reduziert die Schwingungsübertragung
  • Schützt Metallteile und Baugruppen
  • Verbessert die langfristige mechanische Zuverlässigkeit

Verbesserte Abdichtung und Umweltschutz

Die Silikon-Umspritzung bildet eine Schutzbarriere.

  • Staub- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
  • Verbesserter Korrosionsschutz
  • Geeignet für raue Betriebsumgebungen

Breiter Temperaturbereich

LSR gewährleistet eine stabile Leistung unter extremen Bedingungen.

  • Betriebstemperatur: -40 °C bis 200 °C
  • Keine Rissbildung oder Verhärtung im Laufe der Zeit
  • Stabil bei Temperaturwechselbeanspruchung

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Die Silikonschicht schützt das Metallsubstrat vor Umwelteinflüssen.

  • Verringert Oxidation und Rostbildung
  • Geeignet für feuchte Umgebungen und den Einsatz im Freien
  • Verlängert die Lebensdauer von Metallkomponenten

Herstellungsprozess

Das Produkt wird mithilfe der Präzisions-Metall-Umspritztechnologie hergestellt:

  1. Fertigung von Metallteilen
    Bauteile aus Eisen oder Kohlenstoffstahl werden in die gewünschte Form bearbeitet oder gestanzt.
  2. Oberflächenbehandlung
    Reinigung, Sandstrahlen oder chemische Behandlung verbessern die Haftfestigkeit.
  3. LSR-Spritzguss-Umspritzung
    Flüssiges Silikon wird auf die Metalloberfläche aufgespritzt.
  4. Thermische Aushärtung
    Silikon härtet aus und bildet eine dauerhaft haftende Schutzschicht.
  5. Endabnahme
    Die Haftfestigkeit, die Dichtungsleistung und die Maßgenauigkeit werden geprüft.

Technische Daten

Artikel Beschreibung
Produktname Mit LSR umspritzte Eisenkomponente
Grundmaterial Eisen / Kohlenstoffstahl
Material für die Überformung Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
Prozess Spritzguss mit Metallumspritzung
Temperaturbereich -40 °C bis 200 °C
Funktion Abdichtung, Schutz, Schwingungsdämpfung
Korrosionsbeständigkeit Durch eine Silikonbeschichtung verbessert
Strukturtyp Verbundwerkstoff aus starrem Metall und flexiblem Silikon
Anwendungstyp Industrie / Maschinenbau / Automobilindustrie

Anwendungen

  • Komponenten für Industriemaschinen
  • Gleitringdichtungen und Schutzabdeckungen
  • Karosserie- und Dämpfungsteile für die Automobilindustrie
  • Komponenten zur Schwingungsisolierung von Anlagen
  • Mechanische Baugruppen für den Außenbereich
  • Hochbelastbare Dichtungskonstruktionen
  • Elektrische und mechanische Schutzgehäuse

Technische Überlegungen

Haftung von Metall auf Silikon

Eisenoberflächen müssen ordnungsgemäß vorbereitet werden, um eine gute Haftung zu gewährleisten:

  • Oberflächenaufrauhung oder Sandstrahlen
  • Chemische Grundierungssysteme
  • Konstruktionen mit mechanischer Verriegelung

Korrosionsschutzkonstruktion

Da Eisen zur Oxidation neigt, bietet das LSR-Umspritzen folgende Vorteile:

  • Isolierung von äußeren Umwelteinflüssen
  • Schutz vor Feuchtigkeit und Chemikalien
  • Längere Lebensdauer unter feuchten Bedingungen

Strukturoptimierung

Das Design muss ein Gleichgewicht schaffen:

  • Festigkeit von Metall bei Belastung
  • Silikondicke für Schutz und Dämpfung
  • Langfristige mechanische Ermüdungsbeständigkeit

Häufig gestellte Fragen

Warum sollte man Eisen anstelle von Aluminium oder Edelstahl verwenden?

Eisen bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bei hoher Festigkeit und eignet sich für hochbelastbare Konstruktionsanwendungen.

Verhindert die Silikonschicht Rost?

Ja, die LSR-Beschichtung schützt das Metall vor Feuchtigkeit und Luft und verringert so das Korrosionsrisiko erheblich.

Kann dieses Produkt im Freien verwendet werden?

Ja, bei entsprechender Ausführung eignet es sich für den Einsatz im Außenbereich und in industriellen Umgebungen.

Gibt es Anpassungsmöglichkeiten?

Ja, die Metallgeometrie, die Silikonhärte, die Beschichtungsdicke und die Struktur können alle individuell angepasst werden.

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