{"id":2723,"date":"2026-07-31T14:25:57","date_gmt":"2026-07-31T14:25:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fhysilicone.com\/?p=2723"},"modified":"2026-07-31T14:28:11","modified_gmt":"2026-07-31T14:28:11","slug":"silicone-suction-cup-design-guide-holding-force-surface-compatibility-and-vacuum-leakage","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fhysilicone.com\/it\/silicone-suction-cup-design-guide-holding-force-surface-compatibility-and-vacuum-leakage\/","title":{"rendered":"Guida alla progettazione delle ventose in silicone: forza di tenuta, compatibilit\u00e0 con le superfici e perdite di vuoto"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Le ventose in silicone vengono utilizzate per sollevare, posizionare, trattenere o fissare temporaneamente dei prodotti sfruttando la differenza di pressione tra l'interno della ventosa e l'atmosfera circostante.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra le applicazioni figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Sistemi robotizzati di prelievo e posizionamento<\/li>\n\n\n\n<li>Attrezzature per l'industria alimentare e dell'imballaggio<\/li>\n\n\n\n<li>Movimentazione del vetro<\/li>\n\n\n\n<li>Assemblaggio di componenti elettronici<\/li>\n\n\n\n<li>Apparecchiature mediche<\/li>\n\n\n\n<li>Movimentazione di componenti in plastica<\/li>\n\n\n\n<li>Trasferimento di lamiere<\/li>\n\n\n\n<li>Produzione di elettrodomestici<\/li>\n\n\n\n<li>Supporti a ventosa per uso domestico<\/li>\n\n\n\n<li>Dispositivi di fissaggio sottovuoto personalizzati<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"547\" src=\"https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1-1024x547.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-2726\" srcset=\"https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1-1024x547.png 1024w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1-300x160.png 300w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1-768x410.png 768w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1-1536x821.png 1536w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1-18x10.png 18w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1-600x321.png 600w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Suction-Cups-Holding-Force-Surfaces-and-Leaks-1.png 1716w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una ventosa che funziona su vetro da laboratorio pulito potrebbe non funzionare su un pannello metallico oleoso, su un alloggiamento in plastica ruvida o su un cartone poroso. L'affidabilit\u00e0 del funzionamento non dipende solo dal diametro della ventosa o dal livello di vuoto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gli ingegneri devono coordinarsi:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Area di aspirazione effettiva<\/li>\n\n\n\n<li>Pressione di vuoto disponibile<\/li>\n\n\n\n<li>Fattore di sicurezza<\/li>\n\n\n\n<li>Accelerazione e direzione del carico<\/li>\n\n\n\n<li>Superficie del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Flessibilit\u00e0 delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Geometria della coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Durezza del silicone<\/li>\n\n\n\n<li>Portata di aspirazione<\/li>\n\n\n\n<li>Tasso di perdita<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura di esercizio e condizioni ambientali<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Come una ventosa a vuoto genera la forza di tenuta<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando la ventosa entra in contatto con una superficie, l'aria viene espulsa dallo spazio racchiuso al suo interno. La pressione atmosferica all'esterno della ventosa spinge quindi quest'ultima contro il pezzo da lavorare.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forza di tenuta teorica \u00e8:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>F = \u0394p \u00d7 A<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dove:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>F<\/strong> \u00e8 la forza di tenuta teorica<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u0394p<\/strong> \u00e8 la differenza tra la pressione atmosferica e la pressione all'interno della coppa<\/li>\n\n\n\n<li><strong>A<\/strong> \u00e8 l'area effettiva di aspirazione<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schmalz utilizza la stessa relazione e sottolinea che la forza di aspirazione \u00e8 proporzionale alla differenza di pressione e all'area effettiva. <a href=\"https:\/\/www.schmalz.com\/en-se\/support\/know-how\/vacuum-knowledge\/the-vacuum-system-and-its-components\/vacuum-suction-cups\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Principi di funzionamento delle ventose a vuoto Schmalz<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L'area effettiva non corrisponde sempre al diametro esterno<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il diametro esterno nominale della coppa potrebbe essere maggiore della sua effettiva area di tenuta.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'area effettiva dipende da:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Diametro interno del labbro di tenuta<\/li>\n\n\n\n<li>Deformazione delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Curvatura del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Crollo in Coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Staffe di rinforzo interne<\/li>\n\n\n\n<li>Livello di vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Irregolarit\u00e0 superficiali<\/li>\n\n\n\n<li>Precarico applicato<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se disponibile, utilizzare l\u2019area effettiva indicata dal fornitore. Nel caso di una coppa su misura, determinare l\u2019area effettiva tramite analisi geometrica e prove fisiche di forza di tenuta.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Esempio di calcolo della forza di tenuta<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si consideri una coppa con un diametro effettivo di 50 mm che funziona con una differenza di pressione di 60 kPa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'area effettiva \u00e8 pari a circa:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>A = \u03c0 \u00d7 D\u00b2 \u00f7 4<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>A = 3,1416 \u00d7 0,05\u00b2 \u00f7 4 \u2248 0,00196 m\u00b2<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forza di tenuta statica teorica \u00e8:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>F = 60.000 Pa \u00d7 0,00196 m\u00b2 \u2248 118 N<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ci\u00f2 equivale all\u2019incirca alla forza gravitazionale esercitata su 12 kg, ma non costituisce un carico di lavoro sicuro.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se si applica un fattore di sicurezza pari a 2 prima di tenere conto di altre perdite, la forza di lavoro preliminare \u00e8 approssimativamente pari a:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>118 N \u00f7 2 = 59 N<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'accelerazione dinamica, i carichi laterali, le perdite superficiali, la distribuzione del carico e l'usura delle coppe possono ridurre ulteriormente il carico ammesso.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Perch\u00e9 la forza di tenuta teorica non corrisponde al carico di lavoro<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La formula teorica presuppone che:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Una tenuta ermetica perfetta<\/li>\n\n\n\n<li>Pressione uniforme<\/li>\n\n\n\n<li>Un'area efficace stabile<\/li>\n\n\n\n<li>Nessuna accelerazione<\/li>\n\n\n\n<li>Nessun carico laterale<\/li>\n\n\n\n<li>Assenza di contaminazione superficiale<\/li>\n\n\n\n<li>Nessuna perdita dai tubi flessibili o dai raccordi<\/li>\n\n\n\n<li>Nessuna deformazione della tazza<\/li>\n\n\n\n<li>Nessuna usura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I sistemi di produzione reali raramente soddisfano tutte queste ipotesi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schmalz precisa che le forze di tenuta calcolate sono di natura teorica e raccomanda di verificare l'applicazione effettiva, poich\u00e9 la geometria della ventosa, la finitura superficiale e la deformazione del pezzo influiscono sulle prestazioni. Raccomanda inoltre di applicare coefficienti di sicurezza, con valori pi\u00f9 elevati per i carichi soggetti a rotazione. <a href=\"https:\/\/www.schmalz.com\/en-us\/support\/know-how\/vacuum-knowledge\/the-vacuum-system-and-its-components\/vacuum-suction-cups\/design-of-the-suction-cup\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Linee guida per la progettazione delle ventose Schmalz<\/a><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il coefficiente di sicurezza finale deve tenere conto della valutazione dei rischi della macchina, delle normative applicabili, della direzione del carico e delle conseguenze della caduta di un componente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Direzione di carico<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sollevamento normale<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando la ventosa solleva un pezzo da lavorare in posizione orizzontale dall'alto, il carico agisce in modo approssimativamente perpendicolare alla superficie di tenuta.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forza di aspirazione contrasta direttamente il carico, sebbene occorra comunque tenere conto dell'accelerazione e dei momenti.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Carico laterale o di taglio<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando la ventosa trattiene un pannello in posizione verticale, la forza di gravit\u00e0 agisce parallelamente alla superficie del pezzo. Il sistema si basa quindi sull'attrito tra la ventosa e il pezzo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forza laterale disponibile pu\u00f2 essere approssimata come segue:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>F\u2097\u2090\u209c\u2091\u1d63\u2090\u2097 = \u03bc \u00d7 F\u2099\u2092\u1d63\u2098\u2090\u2097<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dove:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u03bc<\/strong> \u00e8 il coefficiente di attrito<\/li>\n\n\n\n<li><strong>F\u2099\u2092\u1d63\u2098\u2090\u2097<\/strong> \u00e8 la forza di aspirazione normale<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il coefficiente di attrito deve essere misurato utilizzando il silicone effettivo e nelle condizioni reali del pezzo in lavorazione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schmalz sottolinea che non \u00e8 possibile attribuire un coefficiente di attrito universalmente valido, poich\u00e9 la rugosit\u00e0, l\u2019umidit\u00e0, l\u2019olio, il materiale della coppa, la geometria del labbro e la durezza influenzano tutti il risultato. <a href=\"https:\/\/www.schmalz.com\/en\/support\/know-how\/vacuum-knowledge\/the-vacuum-system-and-its-components\/system-design-calculation-example\/theoretical-holding-force-of-a-suction-cup\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Calcolo della forza di tenuta Schmalz<\/a><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Carichi inclinati e rotanti<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'inclinazione o la rotazione di un pezzo da lavorare genera sia una forza di taglio che un momento di distacco. La coppa su un lato del carico potrebbe sostenere una forza notevolmente maggiore rispetto alle altre.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilizzare margini di sicurezza pi\u00f9 elevati e verificare l'intero profilo di movimento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Carichi dinamici<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In un sistema in movimento, la forza necessaria tiene conto dell'accelerazione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una stima semplificata del carico \u00e8 la seguente:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Forza necessaria = Massa \u00d7 (Gravit\u00e0 + Accelerazione)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'analisi dovrebbe includere:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Accelerazione verticale<\/li>\n\n\n\n<li>Accelerazione orizzontale<\/li>\n\n\n\n<li>Arresto di emergenza del robot<\/li>\n\n\n\n<li>Inversione di direzione<\/li>\n\n\n\n<li>Rotazione<\/li>\n\n\n\n<li>Vibrazioni del pezzo in lavorazione<\/li>\n\n\n\n<li>Collisione o impatto<\/li>\n\n\n\n<li>Forze sulle tubazioni flessibili<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un sistema che trattiene in modo sicuro un componente fisso potrebbe rilasciarlo durante un'accelerazione rapida.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Centro di gravit\u00e0 e momenti<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il baricentro deve rimanere all\u2019interno dell\u2019area di appoggio creata dalle ventose.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se il carico \u00e8 sfalsato:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Una tazza potrebbe essere troppo piena.<\/li>\n\n\n\n<li>Una delle labbra potrebbe iniziare a screpolarsi.<\/li>\n\n\n\n<li>Il pezzo in lavorazione potrebbe ruotare.<\/li>\n\n\n\n<li>Potrebbe verificarsi una perdita di vuoto su un lato.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aumentare la distanza tra le coppe, riposizionarle oppure utilizzare una piastra di supporto pi\u00f9 rigida quando il pezzo in lavorazione genera un momento di ribaltamento elevato.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ventose multiple<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'uso di pi\u00f9 tazze pu\u00f2 aumentare la capacit\u00e0 totale e la stabilit\u00e0, ma il carico potrebbe non distribuirsi in modo uniforme.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un carico non uniforme pu\u00f2 derivare da:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Deformazione del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Altezze diverse delle tazze<\/li>\n\n\n\n<li>Montaggio non uniforme<\/li>\n\n\n\n<li>Perdite di pressione nei tubi flessibili<\/li>\n\n\n\n<li>Variazione della superficie<\/li>\n\n\n\n<li>Usura della coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Un baricentro decentrato<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I compensatori di livello o i soffietti possono aiutare le coppe a rimanere sempre a contatto con la superficie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'analisi di sicurezza dovrebbe inoltre prendere in considerazione cosa succede nel caso in cui una tazza perda la tenuta.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Forme delle ventose in silicone<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ventose piatte<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le coppe piatte garantiscono una buona stabilit\u00e0 e un movimento intrinseco limitato. Sono adatte a superfici relativamente piatte e lisce.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Piab descrive il design della sua ventosa piatta in silicone come adatto agli oggetti piatti, grazie alle alette interne che aiutano a impedire la deformazione dei prodotti sottili e migliorano l'attrito in presenza di carichi paralleli. <a href=\"https:\/\/www.piab.com\/suction-cups-and-soft-grippers\/round-suction-cups\/flat-suction-cups\/9909623\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Ventose piatte in silicone Piab<\/a><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ventose a soffietto<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le coppe a soffietto consentono di compensare le differenze di altezza, le superfici curve e alcuni disallineamenti angolari.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Possono fornire:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Compensazione di livello<\/li>\n\n\n\n<li>Contatto pi\u00f9 delicato<\/li>\n\n\n\n<li>Movimento di sollevamento breve<\/li>\n\n\n\n<li>Migliore adattamento a pezzi irregolari<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra i possibili svantaggi figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Maggiore libert\u00e0 di movimento laterale<\/li>\n\n\n\n<li>Precisione posizionale ridotta<\/li>\n\n\n\n<li>Crollo della coppa in condizioni di alto vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Stampaggio pi\u00f9 complesso<\/li>\n\n\n\n<li>Maggiore affaticamento nelle pieghe<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ventose a aspirazione profonda<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le coppe profonde possono adattarsi a oggetti curvi o convessi. Il profilo della coppa deve corrispondere alla curvatura prevista del pezzo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ventose ovali<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le coppe ovali sono adatte a pezzi lunghi e stretti, nei casi in cui una coppa circolare di superficie equivalente supererebbe la larghezza disponibile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra le applicazioni figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Tubi<\/li>\n\n\n\n<li>Profili<\/li>\n\n\n\n<li>Confezioni strette<\/li>\n\n\n\n<li>Componenti elettronici allungati<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le coppe ovali richiedono un buon supporto antirotazione.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ventose multi-labbro<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La presenza di pi\u00f9 labbri di tenuta offre ulteriori linee di contatto e pu\u00f2 migliorare la tenuta su superfici leggermente irregolari. Tuttavia, occorre tenere conto della possibilit\u00e0 che si accumulino impurit\u00e0 e della maggiore complessit\u00e0 di stampaggio.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Progettazione del labbro di tenuta<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il bordo \u00e8 la parte pi\u00f9 importante della ventosa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra le variabili importanti figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Spessore delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Angolo labiale<\/li>\n\n\n\n<li>Lunghezza delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Raggio del bordo<\/li>\n\n\n\n<li>Raggio della radice<\/li>\n\n\n\n<li>Diametro interno<\/li>\n\n\n\n<li>Diametro esterno<\/li>\n\n\n\n<li>Finitura superficiale<\/li>\n\n\n\n<li>Concentricit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Durezza del materiale<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Labbra sottili<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un labbro sottile \u00e8 in grado di adattarsi a piccole irregolarit\u00e0 della superficie e di garantire la tenuta anche con un precarico ridotto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I potenziali rischi includono:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pieghevole<\/li>\n\n\n\n<li>Formazione di rughe<\/li>\n\n\n\n<li>Usura rapida<\/li>\n\n\n\n<li>Lacrimazione<\/li>\n\n\n\n<li>Sensibilit\u00e0 al flash<\/li>\n\n\n\n<li>Distorsione durante la movimentazione<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Labbra carnose<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un labbro pi\u00f9 spesso \u00e8 pi\u00f9 stabile e resistente all'usura, ma potrebbe richiedere un precarico maggiore e potrebbe non adattarsi alle superfici ruvide.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Bordo delle labbra<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il bordo di tenuta deve essere liscio e continuo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Da evitare:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Linee di divisione dello stampo sul bordo di tenuta<\/li>\n\n\n\n<li>Flash<\/li>\n\n\n\n<li>Resti di porte<\/li>\n\n\n\n<li>Tagli netti<\/li>\n\n\n\n<li>Contaminazione superficiale<\/li>\n\n\n\n<li>Variazioni locali dello spessore<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un piccolo difetto in un punto pu\u00f2 creare un percorso di perdita continuo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tasselli interni e nervature di rinforzo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I tacchetti interni possono:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Evitare che i pezzi sottili vengano risucchiati in profondit\u00e0 nella coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Mantenere un volume di vuoto efficace<\/li>\n\n\n\n<li>Aumentare l'attrito<\/li>\n\n\n\n<li>Limitare il cedimento della coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Pellicole e fogli di supporto<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I tacchetti non devono lasciare segni sul prodotto n\u00e9 ostacolare il flusso d'aria tra le diverse zone della coppa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Progettazione delle porte per il vuoto<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La presa di aspirazione dovrebbe svuotare la coppetta in modo efficiente senza risucchiare materiale flessibile nell'apertura.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si consideri quanto segue:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Diametro della porta<\/li>\n\n\n\n<li>Ubicazione del porto<\/li>\n\n\n\n<li>Filtro o rete<\/li>\n\n\n\n<li>Canali di flusso interni<\/li>\n\n\n\n<li>Diametro del tubo flessibile<\/li>\n\n\n\n<li>Limitazione di montaggio<\/li>\n\n\n\n<li>Rischio di inceppamento del pezzo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una porta troppo piccola pu\u00f2 allungare i tempi di evacuazione. Una porta troppo grande potrebbe far s\u00ec che un film sottile venga risucchiato nell'apertura.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Superfici piane, lisce e non porose<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra gli esempi figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Vetro<\/li>\n\n\n\n<li>Metallo lucido<\/li>\n\n\n\n<li>Lamiera rivestita<\/li>\n\n\n\n<li>Plastica liscia<\/li>\n\n\n\n<li>Ceramica smaltata<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Queste superfici presentano generalmente una bassa perdita, ma la contaminazione pu\u00f2 comunque ridurne le prestazioni.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verificare la presenza di:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Petrolio<\/li>\n\n\n\n<li>Polvere<\/li>\n\n\n\n<li>Pellicole d'acqua<\/li>\n\n\n\n<li>Rivestimenti protettivi<\/li>\n\n\n\n<li>Graffi<\/li>\n\n\n\n<li>Struttura della muffa<\/li>\n\n\n\n<li>Curvatura della superficie<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Superfici ruvide o con texture<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La plastica testurizzata, il metallo fuso e i prodotti con motivi decorativi presentano dei microcanali sotto il bordo di tenuta.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra le possibili soluzioni progettuali figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Silicone pi\u00f9 morbido<\/li>\n\n\n\n<li>Labbro pi\u00f9 sottile<\/li>\n\n\n\n<li>Zona di tenuta pi\u00f9 ampia<\/li>\n\n\n\n<li>Labbra di tenuta multiple<\/li>\n\n\n\n<li>Maggiore portata nel vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Tazza pi\u00f9 grande<\/li>\n\n\n\n<li>Accelerazione di manovra inferiore<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'aumento della profondit\u00e0 del vuoto da solo potrebbe non essere sufficiente a eliminare un percorso di perdita continuo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Superfici porose<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il cartone, il legno, il tessuto e la schiuma possono consentire all\u2019aria di passare attraverso il pezzo stesso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nel caso dei materiali porosi, la fonte di vuoto deve aspirare l'aria in modo continuo con una portata sufficiente. Una ventosa pu\u00f2 raggiungere solo un livello di vuoto moderato, ma \u00e8 comunque in grado di trattenere il pezzo se la portata \u00e8 adeguata.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I sistemi ad alta portata o a presa su area potrebbero risultare pi\u00f9 adatti rispetto a una coppa sigillata convenzionale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schmalz sottolinea che la compensazione delle perdite tramite un elevato flusso d\u2019aria consente ad alcuni sistemi a vuoto di lavorare su pezzi porosi. <a href=\"https:\/\/www.schmalz.com\/en-fr\/support\/know-how\/vacuum-knowledge\/basic-knowledge\/operating-principles-of-vacuum-generation\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Principi di generazione del vuoto secondo Schmalz<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Superfici oleose o bagnate<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'olio e l'acqua possono influire su:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Attrito<\/li>\n\n\n\n<li>Tenuta delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Movimento della coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Contaminazione superficiale<\/li>\n\n\n\n<li>Compatibilit\u00e0 con il silicone<\/li>\n\n\n\n<li>Comportamento di rilascio<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una superficie bagnata pu\u00f2 garantire un'efficace tenuta nella direzione normale, ma presentare un attrito laterale molto basso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verificare sia la forza di tenuta che la resistenza allo scivolamento nelle condizioni di contaminazione pi\u00f9 gravi previste.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Superfici curve<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La coppa deve aderire alla superficie lungo tutto il suo perimetro di tenuta.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per le parti convesse:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Il bordo deve essere sufficientemente flessibile da adattarsi alla curvatura.<\/li>\n\n\n\n<li>Il corpo della coppa non deve toccare il fondo prima che le guarnizioni a labbro entrino a contatto.<\/li>\n\n\n\n<li>Il dispositivo di fissaggio deve rimanere a una certa distanza dal pezzo in lavorazione.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per le parti concave:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>I bordi della coppa potrebbero formare dei ponti sulla superficie.<\/li>\n\n\n\n<li>L'area effettiva pu\u00f2 variare.<\/li>\n\n\n\n<li>L'aria pu\u00f2 rimanere intrappolata in zone irregolari.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Specificare nella richiesta di preventivo il raggio minimo e massimo della superficie.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pellicole e sacchetti flessibili<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il film sottile pu\u00f2 essere risucchiato all'interno della tazza, ostruire l'apertura per il vuoto o sgualcirsi in modo permanente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilizzo:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Tasselli di supporto interni<\/li>\n\n\n\n<li>Livello di vuoto controllato<\/li>\n\n\n\n<li>Area di contatto pi\u00f9 ampia<\/li>\n\n\n\n<li>Labbra sottili e morbide<\/li>\n\n\n\n<li>Adeguato flusso d'aria<\/li>\n\n\n\n<li>Riduzione graduale della pressione<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Piab offre ventose in silicone con soffietto multiplo rinforzato, progettate per sacchetti contenenti liquidi, prodotti viscosi e alimenti surgelati, dimostrando come la geometria della ventosa e il rinforzo debbano essere adattati al pezzo da lavorare. <a href=\"https:\/\/www.piab.com\/suction-cups-and-soft-grippers\/round-suction-cups\/multibellows-suction-cups\/0200239\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Coppa Piab in silicone a soffietto multiplo<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pezzi da lavorare a caldo e a freddo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il silicone pu\u00f2 essere adatto a un ampio intervallo di temperature, ma \u00e8 necessario valutare l'intero gruppo della coppa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La temperatura influisce su:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Durezza del silicone<\/li>\n\n\n\n<li>Recupero delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Attrito<\/li>\n\n\n\n<li>Tubo per l'aspirapolvere<\/li>\n\n\n\n<li>Raccordo metallico<\/li>\n\n\n\n<li>Incollaggio o fissaggio con inserti<\/li>\n\n\n\n<li>Superficie del prodotto<\/li>\n\n\n\n<li>Ciclo di vita<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Non considerare la temperatura massima del composto siliconico come limite massimo di funzionamento continuo della ventosa una volta montata.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Applicazioni a contatto con gli alimenti<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Alcune formulazioni a base di silicone possono soddisfare i requisiti relativi al contatto con gli alimenti, ma il silicone non \u00e8 automaticamente di qualit\u00e0 alimentare.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Conferma:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Normativa applicabile in materia di contatto con gli alimenti<\/li>\n\n\n\n<li>Conformit\u00e0 dei pigmenti<\/li>\n\n\n\n<li>Processo di polimerizzazione e post-polimerizzazione<\/li>\n\n\n\n<li>Metodo di pulizia<\/li>\n\n\n\n<li>Sostanze estraibili<\/li>\n\n\n\n<li>Tracciabilit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura massima<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo di contatto<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Piab indica che alcune coppe in silicone trasparente selezionate sono conformi alla norma FDA 21 CFR 177.2600 e al regolamento UE 1935\/2004. Si tratta di una conformit\u00e0 specifica per determinati gradi di silicone e non deve essere generalizzata a tutti i materiali in silicone. <a href=\"https:\/\/www.piab.com\/en-us\/suction-cups-and-soft-grippers\/round-suction-cups\/flat-suction-cups\/0200507\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Ventose in silicone Piab per il contatto con gli alimenti<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Durezza del silicone<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Silicone pi\u00f9 morbido<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vantaggi potenziali:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Migliore conformit\u00e0 della superficie<\/li>\n\n\n\n<li>Precarico di contatto inferiore<\/li>\n\n\n\n<li>Miglioramento della sigillatura su texture minori<\/li>\n\n\n\n<li>Manipolazione delicata dei prodotti fragili<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Possibili svantaggi:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Maggiore deformazione della coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Stabilit\u00e0 laterale ridotta<\/li>\n\n\n\n<li>Piegatura delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Usura pi\u00f9 rapida<\/li>\n\n\n\n<li>Controllo dimensionale pi\u00f9 complesso<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Silicone pi\u00f9 duro<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vantaggi potenziali:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Migliore mantenimento della forma<\/li>\n\n\n\n<li>Maggiore stabilit\u00e0 laterale<\/li>\n\n\n\n<li>Maggiore maneggevolezza durante il montaggio<\/li>\n\n\n\n<li>Crollo ridotto<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Possibili svantaggi:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Precarico maggiore<\/li>\n\n\n\n<li>Conformit\u00e0 ridotta<\/li>\n\n\n\n<li>Maggiore rischio di perdite su superfici ruvide<\/li>\n\n\n\n<li>Maggiore pressione di marcatura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La durezza deve essere scelta in base allo spessore del labbro e alla geometria della coppa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Compatibilit\u00e0 chimica<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le ventose potrebbero entrare in contatto con:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Oli<\/li>\n\n\n\n<li>Grasso<\/li>\n\n\n\n<li>Prodotti per la pulizia<\/li>\n\n\n\n<li>Grassi alimentari<\/li>\n\n\n\n<li>Detergenti<\/li>\n\n\n\n<li>Liquidi di raffreddamento<\/li>\n\n\n\n<li>Agenti distaccanti<\/li>\n\n\n\n<li>Solventi<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La norma ASTM D471 fornisce metodi comparativi per valutare le variazioni subite dalla gomma in seguito all'esposizione a sostanze liquide, comprese le variazioni di massa, volume, durezza e propriet\u00e0 di trazione. <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d471\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ASTM D471-16a (2021)<\/a><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Testare il silicone di produzione e la ventosa completa dopo l'esposizione al fluido di processo effettivo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comprendere le perdite di vuoto<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per \"perdita\" si intende il flusso d'aria che penetra nel sistema di aspirazione mentre la ventosa \u00e8 fissata.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pu\u00f2 verificarsi attraverso:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Il bordo di tenuta tra la coppa e il pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Un pezzo poroso<\/li>\n\n\n\n<li>Graffi superficiali<\/li>\n\n\n\n<li>Struttura della muffa<\/li>\n\n\n\n<li>Crepe nella coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Raccordi<\/li>\n\n\n\n<li>Tubi flessibili<\/li>\n\n\n\n<li>Valvole<\/li>\n\n\n\n<li>Interfacce di inserimento nel silicone<\/li>\n\n\n\n<li>Bavature o difetti di stampaggio<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per mantenere un vuoto stabile, \u00e8 necessario che la fonte di vuoto rimuova l'aria almeno alla stessa velocit\u00e0 con cui questa entra.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Profondit\u00e0 del vuoto rispetto alla portata del vuoto<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La profondit\u00e0 del vuoto e la portata d'aria sono parametri diversi.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Profondit\u00e0 di vuoto<\/strong> determina la differenza di pressione disponibile.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Portata del vuoto<\/strong> determina la velocit\u00e0 con cui il sistema scarica e compensa le perdite.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per ottenere una superficie liscia e a tenuta stagna, una fonte con portata relativamente bassa pu\u00f2 mantenere il vuoto una volta che la coppa \u00e8 stata svuotata.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In caso di superfici porose o che presentano perdite, garantire un flusso elevato pu\u00f2 essere pi\u00f9 importante che ottenere un vuoto profondo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prove di decadimento sotto vuoto<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il test di decadimento del vuoto valuta la qualit\u00e0 della tenuta tra la coppa e l'interfaccia con il pezzo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un metodo tipico prevede:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Posizionare la tazza sulla superficie rappresentativa della produzione.<\/li>\n\n\n\n<li>Applicare un precarico prestabilito.<\/li>\n\n\n\n<li>Evacuare fino al livello di vuoto desiderato.<\/li>\n\n\n\n<li>Isolare la fonte di vuoto.<\/li>\n\n\n\n<li>Registrare la variazione di pressione in un intervallo di tempo definito.<\/li>\n\n\n\n<li>Ripetere l'operazione alle condizioni di temperatura e di superficie previste.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Specificare:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Vuoto iniziale<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo di stabilizzazione<\/li>\n\n\n\n<li>Durata del test<\/li>\n\n\n\n<li>Aumento massimo della pressione<\/li>\n\n\n\n<li>Materiale del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Finitura superficiale<\/li>\n\n\n\n<li>Preparazione alla coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura di prova<\/li>\n\n\n\n<li>Precarico applicato<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prove di flusso di perdita<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nel caso di superfici che presentano perdite continue, l'isolamento della fonte di vuoto potrebbe causare un rilascio immediato.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Misurate invece la portata d'aria necessaria per mantenere un determinato livello di vuoto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questo metodo \u00e8 utile per:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Cartone poroso<\/li>\n\n\n\n<li>Legno<\/li>\n\n\n\n<li>Plastica testurizzata<\/li>\n\n\n\n<li>Tessuto<\/li>\n\n\n\n<li>Schiuma<\/li>\n\n\n\n<li>Getti grezzi<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il generatore di vuoto deve garantire una portata sufficiente con un adeguato margine di sicurezza.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prova di strappo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una prova di distacco misura la forza necessaria per separare la coppetta dalla superficie nella direzione normale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il test dovrebbe definire:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Livello di vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Precarico della coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo di permanenza<\/li>\n\n\n\n<li>Velocit\u00e0 di trazione<\/li>\n\n\n\n<li>Direzione di trazione<\/li>\n\n\n\n<li>Superficie del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura<\/li>\n\n\n\n<li>Et\u00e0 della Coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Numero di cicli<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forza massima di distacco pu\u00f2 includere effetti di adesione elastica e di distacco. Non utilizzare direttamente il valore massimo rilevato in laboratorio come carico di lavoro sicuro della macchina.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prove di scorrimento laterale<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per le superfici verticali o inclinate, verificare la forza necessaria per far iniziare lo scorrimento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Misurare utilizzando:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Formulazione effettiva del silicone<\/li>\n\n\n\n<li>Finitura effettiva della superficie<\/li>\n\n\n\n<li>Condizioni di siccit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Condizioni di bagnato<\/li>\n\n\n\n<li>Pelle grassa<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura minima e massima<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nel calcolo di progettazione occorre utilizzare il valore ripetibile pi\u00f9 basso, applicando un adeguato coefficiente di sicurezza.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prova di tenuta dinamica<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un test rappresentativo della produzione dovrebbe riprodurre:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Accelerazione del robot<\/li>\n\n\n\n<li>Decelerazione<\/li>\n\n\n\n<li>Rotazione<\/li>\n\n\n\n<li>Cambiamenti di direzione<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo di ciclo previsto<\/li>\n\n\n\n<li>Variazione del pezzo in lavorazione<\/li>\n\n\n\n<li>Movimento del tubo flessibile<\/li>\n\n\n\n<li>Condizione di arresto di emergenza<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Controllare il livello minimo di vuoto durante il movimento, anzich\u00e9 solo nella posizione di prelievo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comportamento di rilascio<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un prelievo affidabile \u00e8 solo met\u00e0 del processo. La coppa deve rilasciare il pezzo in modo prevedibile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I problemi di rilascio possono derivare da:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Adesione morbida alle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Vuoto residuo<\/li>\n\n\n\n<li>Elettricit\u00e0 statica<\/li>\n\n\n\n<li>Superfici oleose<\/li>\n\n\n\n<li>Prodotti adesivi<\/li>\n\n\n\n<li>Risposta lenta della valvola<\/li>\n\n\n\n<li>Portata di scarico insufficiente<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uno scarico controllato in sovrapressione pu\u00f2 ridurre il tempo di espulsione, ma una pressione eccessiva potrebbe danneggiare il labbro o espellere in modo imprevedibile i pezzi leggeri.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Affaticamento e usura<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le ventose si flettono ripetutamente durante le fasi di contatto, aspirazione e rilascio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I punti soggetti a usura pi\u00f9 comuni sono:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bordo di tenuta<\/li>\n\n\n\n<li>Radice labiale<\/li>\n\n\n\n<li>Pieghe del soffietto<\/li>\n\n\n\n<li>Interfaccia di inserimento<\/li>\n\n\n\n<li>Aree a contatto con spigoli vivi del prodotto<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una prova di durata dovrebbe comprendere:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Vuoto di esercizio normale<\/li>\n\n\n\n<li>Precarico effettivo<\/li>\n\n\n\n<li>Struttura del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Frequenza di movimentazione<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura<\/li>\n\n\n\n<li>Processo di pulizia<\/li>\n\n\n\n<li>Rilasciare la pressione<\/li>\n\n\n\n<li>Misurazioni periodiche delle perdite e delle forze<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gli intervalli di sostituzione dovrebbero basarsi sulle variazioni delle prestazioni piuttosto che esclusivamente sui guasti visibili.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Progettazione di raccordi e inserti<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le coppette in silicone personalizzate possono includere:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Inserti filettati in metallo<\/li>\n\n\n\n<li>Raccordi a scatto in plastica<\/li>\n\n\n\n<li>Raccordi per tubi flessibili<\/li>\n\n\n\n<li>Filtri<\/li>\n\n\n\n<li>Valvole di ritegno<\/li>\n\n\n\n<li>Anelli di rinforzo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'inserto deve resistere a:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Trazione assiale<\/li>\n\n\n\n<li>Coppia<\/li>\n\n\n\n<li>Ciclo di vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Variazioni di temperatura<\/li>\n\n\n\n<li>Pulizia<\/li>\n\n\n\n<li>Carichi sui tubi flessibili<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra i possibili metodi di fissaggio figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bloccaggio meccanico<\/li>\n\n\n\n<li>Sovrastampaggio<\/li>\n\n\n\n<li>Incollaggio<\/li>\n\n\n\n<li>Anelli di ritegno<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I sottosquadri meccanici sono generalmente pi\u00f9 affidabili rispetto a quelli che si basano esclusivamente sull'adesione superficiale.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aspetti relativi alla produzione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le ventose in silicone personalizzate possono essere realizzate da:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida<\/li>\n\n\n\n<li>Stampaggio a compressione<\/li>\n\n\n\n<li>Stampaggio a trasferimento<\/li>\n\n\n\n<li>Sovrastampaggio da silicone a metallo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra le caratteristiche fondamentali degli utensili figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Spessore del labbro di tenuta<\/li>\n\n\n\n<li>Concentricit\u00e0 delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Posizione della linea di divisione<\/li>\n\n\n\n<li>Geometria della porta<\/li>\n\n\n\n<li>Spessore della parete del soffietto<\/li>\n\n\n\n<li>Inserisci la localit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Posizione del cancello<\/li>\n\n\n\n<li>Sfogo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Controllo Flash<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La presenza di bave sul bordo di tenuta pu\u00f2 causare perdite o una forza di tenuta non uniforme.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Specificare i limiti di flash per:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Labbro esterno<\/li>\n\n\n\n<li>Bordo di tenuta interno<\/li>\n\n\n\n<li>Attacco per il vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Pieghe del soffietto<\/li>\n\n\n\n<li>Interfaccia di inserimento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il bordo di tenuta pi\u00f9 critico non dovrebbe richiedere una rifinitura manuale non controllata.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Controllo dimensionale<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra i possibili metodi di ispezione figurano:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Misura ottica<\/li>\n\n\n\n<li>Ispezione visiva<\/li>\n\n\n\n<li>Misurazione del profilo senza contatto<\/li>\n\n\n\n<li>Calibri a tappo controllati<\/li>\n\n\n\n<li>Misurazione dello spessore delle pareti<\/li>\n\n\n\n<li>Prove di decadimento sotto vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Campionamento della forza di distacco<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il silicone morbido si deforma durante la misurazione a contatto, pertanto \u00e8 necessario controllare la forza di ispezione e il design del dispositivo di fissaggio.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Guasti comuni delle ventose<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Fallimento<\/th><th>Probabile causa<\/th><th>Direzione correttiva<\/th><\/tr><tr><td>La tazza non chiude ermeticamente<\/td><td>Struttura superficiale, bordo danneggiato o precarico insufficiente<\/td><td>Utilizzare una guarnizione pi\u00f9 flessibile e ispezionare la superficie<\/td><\/tr><tr><td>Il vuoto viene raggiunto gradualmente<\/td><td>Porta bloccata o volume del sistema troppo alto<\/td><td>Verificare la portata della porta, del tubo flessibile e del generatore<\/td><\/tr><tr><td>Non \u00e8 possibile mantenere il vuoto<\/td><td>Perdita continua o pezzo poroso<\/td><td>Aumentare la portata o modificare la tecnologia di presa<\/td><\/tr><tr><td>La tazza scivola lateralmente<\/td><td>Basso attrito, olio o forza normale insufficiente<\/td><td>Verificare l'attrito e rivedere la disposizione delle coppe<\/td><\/tr><tr><td>Il pezzo cade durante l'accelerazione<\/td><td>La forza dinamica supera la capacit\u00e0 operativa<\/td><td>Aumentare l'area effettiva o ridurre l'accelerazione<\/td><\/tr><tr><td>Il labbro si piega verso l'interno<\/td><td>Labbra troppo morbide, sottili o eccessivamente compresse<\/td><td>Rivedere la geometria e il precarico<\/td><\/tr><tr><td>Una pellicola sottile ostruisce la porta<\/td><td>Supporto interno insufficiente<\/td><td>Aggiungere dei tacchetti o un filtro a rete<\/td><\/tr><tr><td>Il pezzo \u00e8 stato contrassegnato<\/td><td>Precarico eccessivo, vuoto o pressione locale<\/td><td>Utilizza una geometria pi\u00f9 morbida e un supporto migliore<\/td><\/tr><tr><td>La coppa rimane fissata durante il rilascio<\/td><td>Vuoto residuo o adesione del materiale<\/td><td>Migliorare la risposta della valvola e lo scarico<\/td><\/tr><tr><td>Screpolature precoci delle labbra<\/td><td>Superficie abrasiva, spigolo tagliente o fatica<\/td><td>Migliorare il materiale, la geometria o l'intervallo di sostituzione<\/td><\/tr><tr><td>Caricamento irregolare di pi\u00f9 tazze<\/td><td>Variazioni di altezza o pezzo deformato<\/td><td>Aggiungere una compensazione di livello e migliorare il fissaggio<\/td><\/tr><tr><td>L'inserto si estrae<\/td><td>Adesione debole o bloccaggio meccanico insufficiente<\/td><td>Aggiungere sottosquadri e verificare la resistenza alla trazione\/alla coppia<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Piano di convalida del prototipo<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Analisi superficiale<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Raccogliere campioni di produzione rappresentativi di:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La superficie pi\u00f9 liscia<\/li>\n\n\n\n<li>La superficie pi\u00f9 ruvida<\/li>\n\n\n\n<li>Curvatura minima e massima<\/li>\n\n\n\n<li>Condizioni di siccit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Condizioni di umidit\u00e0 o untuosit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Porosit\u00e0 massima<\/li>\n\n\n\n<li>Temperature estreme<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Prototipi geometrici<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Confronta:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Diametro della coppa<\/li>\n\n\n\n<li>Modelli piatti contro modelli a soffietto<\/li>\n\n\n\n<li>Spessore delle labbra<\/li>\n\n\n\n<li>Durezza del silicone<\/li>\n\n\n\n<li>Tasselli interni<\/li>\n\n\n\n<li>Dimensioni della porta<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Prove statiche<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Misura:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Livello di vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo di evacuazione<\/li>\n\n\n\n<li>Tasso di perdita<\/li>\n\n\n\n<li>Forza di distacco normale<\/li>\n\n\n\n<li>Forza di scorrimento laterale<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Test dinamici<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eseguire il profilo di movimento effettivo con la massa massima del pezzo e la posizione pi\u00f9 sfavorevole del baricentro.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Prove ambientali<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Valutare gli elementi rilevanti:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Temperatura<\/li>\n\n\n\n<li>Prodotti chimici<\/li>\n\n\n\n<li>Cicli di pulizia<\/li>\n\n\n\n<li>Esposizione ai raggi UV<\/li>\n\n\n\n<li>Pulizia delle superfici a contatto con gli alimenti<\/li>\n\n\n\n<li>Contaminazione da abrasivi<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Prove di durata<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Monitorare la forza di tenuta e le perdite a intervalli prestabiliti fino al raggiungimento del criterio di sostituzione o del limite di guasto.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. Produzione pilota<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verifica le varianti in base a:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Cavit\u00e0 dello stampo<\/li>\n\n\n\n<li>Lotto di materiale<\/li>\n\n\n\n<li>Inserisci lotto<\/li>\n\n\n\n<li>Superficie del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Dispositivo di prova<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Lista di controllo per le richieste di preventivo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando richiedi un preventivo personalizzato per ventose in silicone, fornisci le seguenti informazioni:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Disegno 2D e modello 3D<\/li>\n\n\n\n<li>Materiale del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Finitura superficiale e rugosit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Curvatura della superficie<\/li>\n\n\n\n<li>Porosit\u00e0 del pezzo<\/li>\n\n\n\n<li>Peso massimo<\/li>\n\n\n\n<li>Posizione del centro di gravit\u00e0<\/li>\n\n\n\n<li>Orientamento del carico<\/li>\n\n\n\n<li>Accelerazione del robot<\/li>\n\n\n\n<li>Numero e distanza tra le coppe<\/li>\n\n\n\n<li>Livello di vuoto disponibile<\/li>\n\n\n\n<li>Portata della sorgente di vuoto<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo necessario per l'evacuazione<\/li>\n\n\n\n<li>Portata massima di perdita<\/li>\n\n\n\n<li>Intervallo di temperatura<\/li>\n\n\n\n<li>Esposizione a sostanze petrolifere, chimiche o detergenti<\/li>\n\n\n\n<li>Requisiti relativi al contatto con gli alimenti<\/li>\n\n\n\n<li>Durezza del silicone<\/li>\n\n\n\n<li>Tipo di raccordo e filettatura<\/li>\n\n\n\n<li>Durata di vita richiesta<\/li>\n\n\n\n<li>Segni superficiali consentiti<\/li>\n\n\n\n<li>Volume di produzione annuale<\/li>\n\n\n\n<li>Requisiti in materia di ispezione e tracciabilit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se le dimensioni delle ventose non sono state ancora definite, fornire campioni del pezzo da lavorare e illustrare il movimento completo di movimentazione. Ci\u00f2 consente di testare le geometrie dei prototipi in condizioni realistiche.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Come si calcola la forza di tenuta di una ventosa?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forza di tenuta teorica \u00e8 pari alla differenza di pressione moltiplicata per l'area effettiva di aspirazione. Occorre poi tenere conto del coefficiente di sicurezza, dell'accelerazione, della direzione del carico, dell'attrito, delle perdite e della deformazione della ventosa.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Il diametro esterno corrisponde al diametro effettivo di aspirazione?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Non sempre. L'area effettiva \u00e8 normalmente determinata dal contorno interno di tenuta e pu\u00f2 variare quando il labbro si deforma.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Perch\u00e9 la tazza pu\u00f2 contenere il vetro ma non la plastica ruvida?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il vetro \u00e8 solitamente liscio e non poroso. La plastica ruvida crea vie di perdita sotto il labbro di tenuta e potrebbe richiedere un labbro pi\u00f9 morbido, una portata maggiore o una geometria diversa della coppa.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Un vuoto pi\u00f9 intenso migliora sempre le prestazioni?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No. Una perdita continua potrebbe impedire il raggiungimento di un vuoto profondo, e alcune ventose flessibili potrebbero collassare o deformarsi in presenza di livelli di vuoto eccessivi. La portata potrebbe risultare pi\u00f9 importante sulle superfici porose.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Le ventose in silicone sono adatte alle superfici unte?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sebbene fungano da sigillante, l\u2019olio pu\u00f2 ridurre notevolmente l\u2019attrito laterale e, nel tempo, pu\u00f2 compromettere le propriet\u00e0 del silicone. \u00c8 necessario effettuare prove di tenuta, di scorrimento e di compatibilit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Le ventose in silicone possono entrare in contatto con gli alimenti?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Solo quando la specifica formulazione del silicone, il pigmento, il processo di produzione e il componente finito soddisfano i requisiti applicabili in materia di contatto con gli alimenti.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Perch\u00e9 una ventosa smette di funzionare durante il movimento del robot?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'accelerazione, la rotazione o uno spostamento del baricentro possono generare forze e momenti superiori a quelli previsti dal calcolo statico di tenuta.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Come si dovrebbe verificare la presenza di perdite nel sistema a vuoto?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilizzare la prova di decadimento del vuoto per le superfici sigillate e la prova di flusso di perdita per le superfici porose o che presentano perdite continue. Definire il livello di vuoto, il precarico, la superficie e la durata della prova.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per realizzare una ventosa in silicone affidabile non basta scegliere il diametro e la pressione di vuoto. L'area effettiva determina la forza teorica, mentre le condizioni della superficie, l'attrito, l'accelerazione, le perdite e la geometria della ventosa determinano il carico di lavoro effettivo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I test sui prototipi effettuati su pezzi reali sono fondamentali, soprattutto nel caso di prodotti con superficie ruvida, porosa, curva, oleosa o flessibile. Inviateci i vostri campioni di pezzi, le informazioni relative alla superficie, il carico, il profilo di movimento e i dati disponibili sul vuoto per ottenere una valutazione personalizzata della progettabilit\u00e0 (DFM) e delle prestazioni delle ventose.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicone suction cups are used to lift, position, hold or temporarily attach products using a pressure difference between the inside of the cup and the surrounding atmosphere. Applications include: A suction cup that works on clean laboratory glass may fail on an oily metal panel, textured plastic housing or porous carton. 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