{"id":2732,"date":"2026-07-31T14:34:04","date_gmt":"2026-07-31T14:34:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fhysilicone.com\/?p=2732"},"modified":"2026-07-31T14:34:10","modified_gmt":"2026-07-31T14:34:10","slug":"silicone-coated-metal-rollers-hardness-concentricity-and-bonding-strength","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fhysilicone.com\/es\/silicone-coated-metal-rollers-hardness-concentricity-and-bonding-strength\/","title":{"rendered":"Rodillos met\u00e1licos recubiertos de silicona: dureza, concentricidad y resistencia de la uni\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Los rodillos met\u00e1licos recubiertos de silicona se utilizan ampliamente en procesos de laminaci\u00f3n, impresi\u00f3n, manipulaci\u00f3n de pel\u00edculas, procesamiento textil, embalaje, equipos de transferencia t\u00e9rmica y l\u00edneas de producci\u00f3n automatizadas. Un rodillo t\u00edpico combina un n\u00facleo r\u00edgido de acero, acero inoxidable o aluminio con un recubrimiento de caucho de silicona adherido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aunque la estructura parece sencilla, el rendimiento de los rodillos depende de la interacci\u00f3n de varios par\u00e1metros:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dureza y elasticidad de la silicona<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor de la cubierta<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro exterior acabado<\/li>\n\n\n\n<li>Excentricidad radial y cilindricidad<\/li>\n\n\n\n<li>Acabado superficial o patr\u00f3n de ranuras<\/li>\n\n\n\n<li>Resistencia de la uni\u00f3n entre caucho y metal<\/li>\n\n\n\n<li>Equilibrio din\u00e1mico<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura y exposici\u00f3n a sustancias qu\u00edmicas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un rodillo fabricado con el material de silicona adecuado puede fallar si la cubierta est\u00e1 descentrada, la superficie met\u00e1lica no est\u00e1 bien preparada o la l\u00ednea de uni\u00f3n est\u00e1 expuesta a una tensi\u00f3n de desprendimiento excesiva. Esta gu\u00eda explica los principales requisitos de dise\u00f1o, fabricaci\u00f3n e inspecci\u00f3n que los compradores deben tener en cuenta a la hora de solicitar rodillos met\u00e1licos recubiertos de silicona a medida.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Coated-Metal-Rollers-1024x683.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-2733\" srcset=\"https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Coated-Metal-Rollers-1024x683.png 1024w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Coated-Metal-Rollers-300x200.png 300w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Coated-Metal-Rollers-768x512.png 768w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Coated-Metal-Rollers-18x12.png 18w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Coated-Metal-Rollers-600x400.png 600w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Silicone-Coated-Metal-Rollers.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfD\u00f3nde se utilizan los rodillos recubiertos de silicona?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre sus aplicaciones m\u00e1s habituales se encuentran:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Alimentaci\u00f3n de pel\u00edcula, l\u00e1mina y papel<\/li>\n\n\n\n<li>Equipos de laminado y recubrimiento<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00e1quinas de transferencia t\u00e9rmica y de estampado en caliente<\/li>\n\n\n\n<li>L\u00edneas de envasado y sellado<\/li>\n\n\n\n<li>Sistemas de impresi\u00f3n y transferencia de im\u00e1genes<\/li>\n\n\n\n<li>Procesamiento de tejidos y materiales no tejidos<\/li>\n\n\n\n<li>Manipulaci\u00f3n de vidrio, pl\u00e1stico y chapas met\u00e1licas<\/li>\n\n\n\n<li>Fabricaci\u00f3n de componentes electr\u00f3nicos<\/li>\n\n\n\n<li>Equipos para la industria alimentaria<\/li>\n\n\n\n<li>Sistemas de tratamiento corona y de rodillos conductores<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No es posible utilizar el mismo dise\u00f1o de rodillo para todas las aplicaciones. Un rodillo de transporte de alta velocidad tiene requisitos diferentes a los de un rodillo de presi\u00f3n que trabaja en contacto con un cilindro de acero calentado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de seleccionar la dureza o el acabado superficial, el proveedor debe conocer la velocidad del rodillo, la carga, la temperatura, el material de contacto y el entorno de funcionamiento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Estructura b\u00e1sica de un rodillo met\u00e1lico recubierto de silicona<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un rodillo t\u00edpico consta de cuatro secciones funcionales:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>N\u00facleo o tubo met\u00e1lico<\/strong><br>Aporta rigidez y estabilidad dimensional.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ejes, mu\u00f1ones o asientos de cojinetes<\/strong><br>Establece el eje de rotaci\u00f3n y conecta el rodillo a la m\u00e1quina.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Interfaz de uni\u00f3n entre caucho y metal<\/strong><br>Transmite el par y la fuerza de compresi\u00f3n entre el n\u00facleo y la cubierta de silicona.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Superficie de silicona acabada<\/strong><br>Entra en contacto con el producto, lo transporta o ejerce presi\u00f3n sobre \u00e9l.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre los posibles materiales para el n\u00facleo se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Acero al carbono<\/li>\n\n\n\n<li>Acero inoxidable<\/li>\n\n\n\n<li>Aleaci\u00f3n de aluminio<\/li>\n\n\n\n<li>Acero niquelado<\/li>\n\n\n\n<li>Aluminio anodizado duro<\/li>\n\n\n\n<li>Aleaciones especiales resistentes a la corrosi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El material del n\u00facleo debe seleccionarse en funci\u00f3n de la rigidez, el peso, la resistencia a la corrosi\u00f3n, la temperatura de funcionamiento y los requisitos de limpieza. Los n\u00facleos de aluminio de pared delgada reducen la inercia, pero pueden deformarse m\u00e1s f\u00e1cilmente que los de acero bajo la presi\u00f3n de contacto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo influye la dureza de la silicona en el rendimiento de los rodillos<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La dureza de los rodillos de silicona se suele especificar utilizando el dur\u00f3metro Shore A. La dureza debe medirse seg\u00fan un m\u00e9todo acordado, como por ejemplo: <a href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d2240\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ASTM D2240<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La dureza influye en:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00c1rea de contacto<\/li>\n\n\n\n<li>Distribuci\u00f3n de la presi\u00f3n de sujeci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Agarre y tracci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Deformaci\u00f3n bajo carga<\/li>\n\n\n\n<li>Comportamiento de liberaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Resistencia a los cortes y a los da\u00f1os superficiales<\/li>\n\n\n\n<li>Capacidad para compensar las variaciones de espesor<\/li>\n\n\n\n<li>Recuperaci\u00f3n del rodillo tras la compresi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Selecci\u00f3n preliminar de la dureza<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los siguientes rangos son puntos de partida generales, m\u00e1s que especificaciones universales:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Dureza Shore A<\/th><th>Tendencia t\u00edpica de rendimiento<\/th><th>Posibles aplicaciones<\/th><\/tr><tr><td>20-40 Shore A<\/td><td>Suave, flexible y con una amplia superficie de contacto<\/td><td>Pel\u00edcula delicada, superficies irregulares, manipulaci\u00f3n con ligera presi\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>40-60 Shore A<\/td><td>Adherencia, resistencia y estabilidad dimensional equilibradas<\/td><td>Rodillos de transporte, laminaci\u00f3n y presi\u00f3n generales<\/td><\/tr><tr><td>60-80 Shore A<\/td><td>Superficie m\u00e1s firme y menor deformaci\u00f3n<\/td><td>Aplicaciones con cargas elevadas, transporte de precisi\u00f3n y sensibles a la abrasi\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>M\u00e1s de 80 Shore A<\/td><td>Muy firme, con poca elasticidad<\/td><td>Rodillos industriales especializados o con alta conductividad t\u00e9rmica<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los grados comerciales de silicona est\u00e1n disponibles en una amplia gama de durezas. Por ejemplo, Dow ofrece compuestos de silicona aptos para rodillos con una dureza de entre aproximadamente 40 y 80 JIS Tipo A, as\u00ed como grados especializados para rodillos de alto rebote y con conductividad t\u00e9rmica. Por lo tanto, la selecci\u00f3n del material debe basarse en el perfil completo de propiedades y no \u00fanicamente en la dureza.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La dureza no es lo mismo que la fuerza de sujeci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dos rodillos con la misma dureza Shore A pueden presentar un comportamiento de contacto diferente debido a diferencias en:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Espesor de la funda de silicona<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro del rodillo<\/li>\n\n\n\n<li>Rigidez del n\u00facleo<\/li>\n\n\n\n<li>Distancia de compresi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00f3dulo compuesto<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura<\/li>\n\n\n\n<li>Velocidad de rotaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Perfil de la superficie<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una capa gruesa de silicona suele deformarse m\u00e1s que una capa fina de la misma dureza. Por lo tanto, los compradores deben especificar tanto la dureza como el grosor final de la cubierta.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tolerancia de dureza recomendada<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una especificaci\u00f3n personalizada t\u00edpica puede utilizar una tolerancia como \u00b15 Shore A, mientras que las aplicaciones m\u00e1s exigentes pueden requerir un rango m\u00e1s reducido. La tolerancia que se puede alcanzar debe confirmarse durante la selecci\u00f3n del material y la validaci\u00f3n de las muestras.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de recubrimientos de rodillos finos o muy curvados, las lecturas directas del dur\u00f3metro pueden verse afectadas por la curvatura, el espesor del recubrimiento y el metal r\u00edgido subyacente. En estos casos, puede ser necesario verificar la dureza en una placa de ensayo moldeada por separado, fabricada con el mismo lote de material y el mismo ciclo de curado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Selecci\u00f3n del compuesto de silicona<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La dureza es solo uno de los aspectos que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar un material. Tambi\u00e9n se debe evaluar la formulaci\u00f3n de la silicona en cuanto a:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Resistencia al desgarro<\/li>\n\n\n\n<li>Alargamiento<\/li>\n\n\n\n<li>Capacidad de recuperaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Deformaci\u00f3n permanente por compresi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Resistencia a la abrasi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Comportamiento ante el envejecimiento t\u00e9rmico<\/li>\n\n\n\n<li>Fricci\u00f3n superficial<\/li>\n\n\n\n<li>Conductividad el\u00e9ctrica<\/li>\n\n\n\n<li>Rendimiento disipador de electricidad est\u00e1tica<\/li>\n\n\n\n<li>Compatibilidad qu\u00edmica<\/li>\n\n\n\n<li>Requisitos relativos al contacto con los alimentos<\/li>\n\n\n\n<li>Control del color y de la contaminaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre los m\u00e9todos de ensayo comparativos pertinentes pueden figurar los siguientes:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d412\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ASTM D412<\/a> para las propiedades de tracci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d395\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ASTM D395<\/a> para la deformaci\u00f3n residual por compresi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/d5963-22.html\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ASTM D5963<\/a> o <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/86603.html\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ISO 4649:2024<\/a> para comparar la resistencia a la abrasi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Norma ASTM D573 para la evaluaci\u00f3n del envejecimiento t\u00e9rmico<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los resultados de las pruebas de abrasi\u00f3n en laboratorio no deben considerarse una predicci\u00f3n directa de la vida \u00fatil del rodillo. El desgaste real tambi\u00e9n depende de la velocidad, la presi\u00f3n, la contaminaci\u00f3n, los productos qu\u00edmicos de limpieza, el contacto con los bordes y el material que pasa por encima del rodillo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfSilicona est\u00e1ndar o fluorosilicona?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La silicona VMQ est\u00e1ndar suele elegirse por su estabilidad t\u00e9rmica, su resistencia y sus propiedades antiadherentes. Sin embargo, puede hincharse o perder sus prestaciones en determinados aceites, combustibles y disolventes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La fluorosilicona puede ofrecer una mayor resistencia a algunos fluidos agresivos, pero suele presentar caracter\u00edsticas diferentes en cuanto a coste, propiedades mec\u00e1nicas y procesamiento. Se recomienda realizar ensayos de inmersi\u00f3n y pruebas funcionales espec\u00edficos para cada aplicaci\u00f3n siempre que se prevea una exposici\u00f3n a sustancias qu\u00edmicas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aplicaciones en contacto con alimentos<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de los rodillos que entran en contacto con alimentos, no basta con solicitar \u201csilicona apta para uso alimentario\u201d sin dar m\u00e1s detalles. Los compradores deben especificar el mercado de destino, el tipo de alimento, la temperatura de contacto y el proceso de limpieza.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de Estados Unidos, es posible que los art\u00edculos de caucho acabados en cuesti\u00f3n deban cumplir las condiciones y los requisitos de extracci\u00f3n establecidos en <a href=\"https:\/\/www.ecfr.gov\/current\/title-21\/chapter-I\/subchapter-B\/part-177\/subpart-C\/section-177.2600\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">21 CFR 177.2600<\/a>. La conformidad debe evaluarse para el compuesto completo y el producto acabado, y no solo para el pol\u00edmero de silicona base.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Concentricidad, excentricidad y cilindricidad<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201cEl t\u00e9rmino \u201dconcentricidad\u00bb se utiliza habitualmente en consultas sobre rodillos, pero puede resultar demasiado impreciso para la fabricaci\u00f3n y la inspecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A menudo, un requisito de dibujo m\u00e1s \u00fatil es:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Excentricidad total indicada del di\u00e1metro exterior de la silicona acabada, con respecto a los mu\u00f1ones del cojinete o a un punto de referencia definido del eje.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esto conecta la superficie funcional de silicona directamente con el eje de rotaci\u00f3n del rodillo instalado.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 provoca la excentricidad de los rodillos?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre las posibles causas se encuentran:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Eje doblado o n\u00facleo del rodillo<\/li>\n\n\n\n<li>Error de mecanizado del diario<\/li>\n\n\n\n<li>El di\u00e1metro exterior del n\u00facleo no est\u00e1 alineado con los mu\u00f1ones<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor irregular del agente adhesivo<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor no uniforme de la cubierta de silicona<\/li>\n\n\n\n<li>Deformaci\u00f3n durante el moldeado o el curado<\/li>\n\n\n\n<li>Configuraci\u00f3n incorrecta del rectificado<\/li>\n\n\n\n<li>Deformaci\u00f3n de la silicona blanda durante la inspecci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Holgura del cojinete o del accesorio<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un rodillo puede tener una superficie redonda de silicona, pero aun as\u00ed girar de forma exc\u00e9ntrica si dicha superficie no est\u00e1 alineada con el eje del mu\u00f1\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo se debe medir la excentricidad?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un m\u00e9todo pr\u00e1ctico de inspecci\u00f3n consiste en:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Sujeta el rodillo utilizando sus mu\u00f1ones funcionales o las superficies de referencia especificadas.<\/li>\n\n\n\n<li>G\u00edralo lentamente en condiciones controladas.<\/li>\n\n\n\n<li>Mide el di\u00e1metro exterior de la pieza de silicona terminada con un comparador de cuadrante o un sistema sin contacto adecuado.<\/li>\n\n\n\n<li>Registra la desviaci\u00f3n total indicada en varias posiciones axiales.<\/li>\n\n\n\n<li>Comprueba ambos extremos del rodillo y el centro.<\/li>\n\n\n\n<li>Compara las medidas con la tolerancia del plano.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de la silicona blanda, la fuerza de contacto del medidor puede deformar la superficie y alterar el resultado. Por lo tanto, cuando se requieran tolerancias estrictas, se debe acordar el m\u00e9todo de medici\u00f3n, la punta de contacto y la fuerza aplicada por el instrumento.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Par\u00e1metros que deben especificarse por separado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un plano completo de un rodillo puede incluir:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Di\u00e1metro exterior acabado<\/li>\n\n\n\n<li>Tolerancia del di\u00e1metro exterior<\/li>\n\n\n\n<li>Longitud de la cara<\/li>\n\n\n\n<li>Excentricidad radial o TIR<\/li>\n\n\n\n<li>Cilindricidad<\/li>\n\n\n\n<li>Rectitud<\/li>\n\n\n\n<li>Corona, conicidad o perfil<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro y ajuste del diario<\/li>\n\n\n\n<li>Alineaci\u00f3n entre revistas<\/li>\n\n\n\n<li>Rugosidad superficial<\/li>\n\n\n\n<li>Radio del borde o chafl\u00e1n<\/li>\n\n\n\n<li>Requisito de equilibrio din\u00e1mico<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No des por sentado que la tolerancia de di\u00e1metro controla autom\u00e1ticamente la excentricidad. Se trata de caracter\u00edsticas distintas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Corrales coronados<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Algunos rodillos son deliberadamente m\u00e1s anchos en el centro para compensar la flexi\u00f3n del eje y mantener una distribuci\u00f3n m\u00e1s uniforme de la presi\u00f3n a lo largo de la superficie de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de un rodillo coronado, el plano debe definir:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Altura m\u00e1xima de la corona<\/li>\n\n\n\n<li>Perfil de la corona<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro de referencia<\/li>\n\n\n\n<li>Puntos de medici\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Desviaci\u00f3n permitida del perfil<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una superficie abombada no debe descartarse por estar fuera de la tolerancia cil\u00edndrica si el abombamiento es una caracter\u00edstica funcional intencionada.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La excentricidad y el equilibrado din\u00e1mico son conceptos distintos<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una baja excentricidad radial no garantiza un buen equilibrio din\u00e1mico. Un rodillo puede ser geom\u00e9tricamente preciso, pero aun as\u00ed presentar una distribuci\u00f3n desigual de la masa causada por:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Espesor no uniforme de la pared del n\u00facleo<\/li>\n\n\n\n<li>Soldaduras internas<\/li>\n\n\n\n<li>Chancas<\/li>\n\n\n\n<li>Distribuci\u00f3n desigual del caucho<\/li>\n\n\n\n<li>Tapones o insertos met\u00e1licos<\/li>\n\n\n\n<li>Correcciones de rectificado local<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El equilibrado din\u00e1mico cobra cada vez m\u00e1s importancia a medida que aumentan la masa, el di\u00e1metro y la velocidad de funcionamiento de los rodillos. Si es necesario, en el plano deben especificarse la velocidad de funcionamiento, los requisitos de calidad de equilibrado y las condiciones de equilibrado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/54074.html\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ISO 21940-11<\/a> establece los procedimientos y las tolerancias de desequilibrio para rotores de comportamiento r\u00edgido. Los rodillos largos o flexibles pueden requerir un an\u00e1lisis t\u00e9cnico adicional, ya que la deflexi\u00f3n del eje puede influir de manera determinante en el rendimiento en funcionamiento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Resistencia de la uni\u00f3n entre caucho y metal<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El revestimiento de silicona debe permanecer fijado durante las repetidas acciones de compresi\u00f3n, aceleraci\u00f3n, frenado, calentamiento y limpieza. El fallo de la uni\u00f3n puede comenzar con un peque\u00f1o borde levantado y progresar hasta una delaminaci\u00f3n completa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre las variables importantes que influyen en la adhesi\u00f3n se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aleaci\u00f3n met\u00e1lica<\/li>\n\n\n\n<li>Limpieza de las superficies<\/li>\n\n\n\n<li>Rugosidad superficial<\/li>\n\n\n\n<li>Estado del \u00f3xido<\/li>\n\n\n\n<li>Selecci\u00f3n de la imprimaci\u00f3n o del agente adhesivo<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor de la capa de imprimaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Tiempo transcurrido entre la preparaci\u00f3n y el moldeo<\/li>\n\n\n\n<li>Qu\u00edmica del curado de la silicona<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura y presi\u00f3n de curado<\/li>\n\n\n\n<li>Condiciones de poscurado<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor de la cubierta<\/li>\n\n\n\n<li>Geometr\u00eda de los bordes<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura de funcionamiento y productos qu\u00edmicos<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Proceso t\u00edpico de preparaci\u00f3n de superficies met\u00e1licas<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un proceso de uni\u00f3n controlada puede incluir:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Desengrasado<\/strong><br>Elimina el aceite de mecanizado, las huellas dactilares y los residuos del proceso de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tratamiento mec\u00e1nico de superficies<\/strong><br>El chorro abrasivo o el rugosizado controlado aumentan la superficie y contribuyen a crear un anclaje mec\u00e1nico.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Limpieza final<\/strong><br>Elimina los residuos abrasivos sueltos, el polvo y la suciedad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tratamiento qu\u00edmico cuando sea necesario<\/strong><br>Las superficies de aluminio, acero inoxidable y chapadas pueden requerir un tratamiento espec\u00edfico para cada aplicaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aplicaci\u00f3n de imprimaci\u00f3n o agente adhesivo<\/strong><br>Se aplica una imprimaci\u00f3n compatible en una capa controlada y uniforme.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Secado y almacenamiento controlado<\/strong><br>Los n\u00facleos preparados deben protegerse de la humedad, el polvo y la recontaminaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Moldeo o vulcanizaci\u00f3n de silicona<\/strong><br>El tiempo de curado, la temperatura y la presi\u00f3n se controlan en funci\u00f3n del compuesto y del sistema de uni\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Omitir o controlar de forma inadecuada cualquiera de estas fases puede reducir la durabilidad de la uni\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Caracter\u00edsticas de bloqueo mec\u00e1nico<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La adhesi\u00f3n qu\u00edmica puede complementarse con elementos de retenci\u00f3n mec\u00e1nica, especialmente en rodillos expuestos a un par elevado o a ciclos t\u00e9rmicos severos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre las posibles caracter\u00edsticas se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Surcos poco profundos<\/li>\n\n\n\n<li>Superficies moleteadas<\/li>\n\n\n\n<li>Perforaciones<\/li>\n\n\n\n<li>Recortes por debajo<\/li>\n\n\n\n<li>Zonas de extremos empotradas<\/li>\n\n\n\n<li>Hombros de retenci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Bridas de extremo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Estas caracter\u00edsticas no deben dar lugar a esquinas afiladas que concentren la tensi\u00f3n o corten la silicona durante las deformaciones repetidas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El bloqueo mec\u00e1nico es una medida de seguridad adicional; no debe utilizarse para ocultar un proceso de uni\u00f3n qu\u00edmica no controlado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo se comprueba la resistencia de adherencia?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/standards\/d429\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">ASTM D429<\/a> contiene varios m\u00e9todos para evaluar la adhesi\u00f3n del caucho a sustratos r\u00edgidos, incluido el metal. En funci\u00f3n de la geometr\u00eda de la probeta, los m\u00e9todos permiten evaluar el comportamiento de la uni\u00f3n en lo que respecta al desprendimiento, la tracci\u00f3n o el cizallamiento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de los rodillos a medida, las pruebas pueden incluir:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Muestras representativas de laboratorio de caucho-metal<\/li>\n\n\n\n<li>Despegar o separar las muestras fabricadas mediante el proceso de uni\u00f3n en producci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Ensayos destructivos de corte y desprendimiento en muestras de homologaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Pruebas de par<\/li>\n\n\n\n<li>Envejecimiento t\u00e9rmico seguido de ensayos de adhesi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Exposici\u00f3n a sustancias qu\u00edmicas seguida de ensayos de adhesi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Ensayos repetidos de resistencia a la carga de pellizco o a la rotaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las probetas de ensayo seg\u00fan la norma ASTM D429 no siempre reproducen la geometr\u00eda y el estado de tensi\u00f3n de un rodillo acabado. Por este motivo, los ensayos con probetas deben combinarse con la inspecci\u00f3n de las piezas acabadas y la validaci\u00f3n basada en la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fractura adhesiva frente a fractura cohesiva<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La superficie de rotura proporciona informaci\u00f3n valiosa:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Fallo de la adhesi\u00f3n:<\/strong> La silicona se separa f\u00e1cilmente de la superficie met\u00e1lica o de la capa de imprimaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Fallo cohesivo:<\/strong> La silicona se rompe, mientras que el caucho permanece adherido al metal.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Fallo mixto:<\/strong> Se producen tanto la separaci\u00f3n del adhesivo como el desgarro del caucho.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una fuerza medida elevada, acompa\u00f1ada de un fallo adhesivo considerable, puede indicar, aun as\u00ed, un proceso de uni\u00f3n inestable. Los criterios de calificaci\u00f3n deben tener en cuenta tanto la fuerza medida como el modo de fallo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Proceso de fabricaci\u00f3n de rodillos de silicona<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una ruta de producci\u00f3n t\u00edpica incluye:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Revisa la solicitud y el plano.<\/li>\n\n\n\n<li>Mecanizar e inspeccionar el n\u00facleo met\u00e1lico.<\/li>\n\n\n\n<li>Comprueba la alineaci\u00f3n del mu\u00f1\u00f3n y la rectitud del n\u00facleo.<\/li>\n\n\n\n<li>Limpia y prepara la superficie de uni\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Aplica la imprimaci\u00f3n o el agente adhesivo indicado.<\/li>\n\n\n\n<li>Moldea, envuelve o moldea la cubierta de silicona.<\/li>\n\n\n\n<li>Deja que se seque y, si es necesario, deja que se seque de nuevo.<\/li>\n\n\n\n<li>Lija la superficie de goma.<\/li>\n\n\n\n<li>Rectificar con precisi\u00f3n el di\u00e1metro exterior.<\/li>\n\n\n\n<li>Crear ranuras, coronas o patrones especiales en la superficie.<\/li>\n\n\n\n<li>Comprueba la dureza, las dimensiones y la excentricidad.<\/li>\n\n\n\n<li>Realice pruebas de adherencia y equilibrio cuando as\u00ed se especifique.<\/li>\n\n\n\n<li>Limpia y embala el rodillo terminado.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El rectificado de la silicona tras el curado suele ser importante cuando la aplicaci\u00f3n requiere un di\u00e1metro, una excentricidad y un acabado superficial precisos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Acabado superficial y perfil del rodillo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acabado superficial adecuado depende de la funci\u00f3n del rodillo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es posible que se requiera una superficie lisa o pulida para:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Transporte en capa fina<\/li>\n\n\n\n<li>Impresi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Laminado<\/li>\n\n\n\n<li>Manipulaci\u00f3n \u00f3ptica de materiales<\/li>\n\n\n\n<li>Solicitudes de liberaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una superficie texturizada, estriada o con motivos puede utilizarse para:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Mejorar la tracci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Liberar el aire atrapado<\/li>\n\n\n\n<li>Escurrir el l\u00edquido<\/li>\n\n\n\n<li>Reducir el \u00e1rea de contacto<\/li>\n\n\n\n<li>Guiar una correa o una banda<\/li>\n\n\n\n<li>Control del espesor del recubrimiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre los perfiles posibles se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Superficie cil\u00edndrica lisa<\/li>\n\n\n\n<li>Ranuras axiales<\/li>\n\n\n\n<li>Ranuras en espiral<\/li>\n\n\n\n<li>Motivos de rombos<\/li>\n\n\n\n<li>Perfiles c\u00f3ncavos o convexos<\/li>\n\n\n\n<li>Corona central<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro escalonado<\/li>\n\n\n\n<li>Texturas moldeadas especiales<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El plano debe indicar si la rugosidad de la superficie es un valor de aceptaci\u00f3n obligatorio o solo una referencia funcional.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Plan de inspecci\u00f3n recomendado<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Inspecci\u00f3n del n\u00facleo met\u00e1lico<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Comprueba:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Material del n\u00facleo<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro exterior<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor de la pared<\/li>\n\n\n\n<li>Dimensiones del eje y del mu\u00f1\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Rectitud<\/li>\n\n\n\n<li>Desviaci\u00f3n del husillo<\/li>\n\n\n\n<li>Estado de la soldadura<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c1rea de preparaci\u00f3n de superficies<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Verificaci\u00f3n de materiales<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Registro:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Calidad de la silicona<\/li>\n\n\n\n<li>Color<\/li>\n\n\n\n<li>N\u00famero de lote<\/li>\n\n\n\n<li>Sistema de curado<\/li>\n\n\n\n<li>Especificaciones de dureza<\/li>\n\n\n\n<li>Fecha de mezcla y moldeo<\/li>\n\n\n\n<li>Condiciones de poscurado<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Control de dureza<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mide la dureza en las posiciones axiales y circunferenciales acordadas. Cuando la medici\u00f3n directa no sea fiable, utiliza una placa de ensayo representativa del mismo lote.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Inspecci\u00f3n dimensional<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Comprueba:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Di\u00e1metro final<\/li>\n\n\n\n<li>Longitud de la cara<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor de la silicona<\/li>\n\n\n\n<li>Dimensiones de los bordes<\/li>\n\n\n\n<li>Geometr\u00eda de la ranura<\/li>\n\n\n\n<li>Corona o perfil<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La norma ASTM D3767 establece los procedimientos para medir las dimensiones de los productos de caucho y se\u00f1ala que la presi\u00f3n del instrumento puede afectar significativamente a las mediciones de los materiales blandos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Inspecci\u00f3n de excentricidad<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mide el TIR con respecto al punto de referencia especificado del mu\u00f1\u00f3n o del eje en varios puntos a lo largo de la superficie del rodillo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Inspecci\u00f3n de superficies<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Busca:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Burbujas<\/li>\n\n\n\n<li>Agujeros de alfiler<\/li>\n\n\n\n<li>Recortes<\/li>\n\n\n\n<li>L\u00edneas de trituraci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Contaminaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Metal a la vista<\/li>\n\n\n\n<li>Bordes irregulares<\/li>\n\n\n\n<li>Ondulaci\u00f3n de la superficie<\/li>\n\n\n\n<li>Variaci\u00f3n local de la dureza<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. Inspecci\u00f3n de fianzas<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Comprueba ambos extremos del rodillo para detectar posibles levantamientos, huecos o l\u00edneas de uni\u00f3n expuestas. Realiza ensayos destructivos en muestras de calificaci\u00f3n o en coupones de producci\u00f3n cuando sea necesario.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">8. Equilibrio din\u00e1mico<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Equilibra el rodillo terminado cuando as\u00ed lo exijan la velocidad de funcionamiento, la masa o la sensibilidad del equipo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Modos de fallo habituales y medidas correctivas<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Modo de fallo<\/td><td>Posible causa<\/td><td>Medidas correctivas<\/td><\/tr><tr><td>La silicona se separa del n\u00facleo<\/td><td>Contaminaci\u00f3n, imprimaci\u00f3n inadecuada o curado incompleto<\/td><td>Mejorar el control de los procesos de limpieza, preparaci\u00f3n de superficies y adhesi\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Vibraci\u00f3n excesiva<\/td><td>Excentricidad elevada, n\u00facleo deformado o desequilibrio de masa<\/td><td>Revisar los cojinetes, rectificar la cubierta y realizar el equilibrado din\u00e1mico.<\/td><\/tr><tr><td>Presi\u00f3n desigual<\/td><td>Corona incorrecta, desviaci\u00f3n del v\u00e1stago o variaci\u00f3n de la dureza<\/td><td>Revisar la rigidez, el perfil y la uniformidad de la dureza de los rodillos<\/td><\/tr><tr><td>Desgaste r\u00e1pido de la superficie<\/td><td>Compuesto inadecuado, deslizamiento excesivo o contaminaci\u00f3n por abrasivos<\/td><td>Elige un compuesto m\u00e1s adecuado y comprueba la presi\u00f3n y la velocidad.<\/td><\/tr><tr><td>El rodillo queda aplanado de forma permanente<\/td><td>Compresi\u00f3n excesiva, temperatura elevada o baja resistencia a la deformaci\u00f3n permanente<\/td><td>Reducir la carga o elegir una formulaci\u00f3n de silicona m\u00e1s adecuada<\/td><\/tr><tr><td>La silicona se agrieta en los extremos<\/td><td>Aristas afiladas, variaciones excesivas en el espesor del recubrimiento o tensiones de desprendimiento<\/td><td>A\u00f1adir radios y mejorar la geometr\u00eda de las transiciones entre aristas<\/td><\/tr><tr><td>La superficie se vuelve pegajosa<\/td><td>Ataque qu\u00edmico, sobrecalentamiento o formulaci\u00f3n inadecuada<\/td><td>Comprueba la temperatura de funcionamiento y la compatibilidad qu\u00edmica<\/td><\/tr><tr><td>El di\u00e1metro var\u00eda durante el uso<\/td><td>Expansi\u00f3n t\u00e9rmica, hinchamiento o postcurado incompleto<\/td><td>Validar el material en condiciones reales de funcionamiento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 informaci\u00f3n debe incluirse en una solicitud de presupuesto?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para recibir un presupuesto preciso, los compradores deben facilitar:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dibujo de rodillo o modelo 3D<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro exterior del rodillo acabado<\/li>\n\n\n\n<li>Longitud de la superficie de trabajo<\/li>\n\n\n\n<li>Longitud total del eje<\/li>\n\n\n\n<li>Material del n\u00facleo y del eje<\/li>\n\n\n\n<li>Dimensiones y tolerancias de los cojinetes<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor de la silicona<\/li>\n\n\n\n<li>Dureza Shore A requerida<\/li>\n\n\n\n<li>Tolerancia de dureza<\/li>\n\n\n\n<li>Color<\/li>\n\n\n\n<li>Acabado superficial<\/li>\n\n\n\n<li>Perfil liso, acanalado o abombado<\/li>\n\n\n\n<li>Requisito de excentricidad radial o TIR<\/li>\n\n\n\n<li>Requisito de equilibrio din\u00e1mico<\/li>\n\n\n\n<li>Velocidad m\u00e1xima de rotaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Carga aplicada o presi\u00f3n de contacto<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura de funcionamiento<\/li>\n\n\n\n<li>Materiales de contacto<\/li>\n\n\n\n<li>Productos qu\u00edmicos y productos de limpieza<\/li>\n\n\n\n<li>Requisitos el\u00e9ctricos o antiest\u00e1ticos<\/li>\n\n\n\n<li>Requisitos normativos o relativos al contacto con alimentos<\/li>\n\n\n\n<li>Vida \u00fatil prevista<\/li>\n\n\n\n<li>Cantidad del pedido<\/li>\n\n\n\n<li>Demanda anual<\/li>\n\n\n\n<li>Requisito de n\u00facleo nuevo o de recubrimiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las fotograf\u00edas de la m\u00e1quina y de los rodillos defectuosos tambi\u00e9n pueden ayudar al fabricante a identificar posibles problemas de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fabricaci\u00f3n de rodillos nuevos frente al recubrimiento de rodillos<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En ocasiones, es posible decapar y volver a recubrir los n\u00facleos met\u00e1licos existentes. El nuevo recubrimiento puede reducir los costes, pero primero hay que inspeccionar el n\u00facleo para comprobar:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Flexi\u00f3n del eje<\/li>\n\n\n\n<li>Desgaste de las juntas<\/li>\n\n\n\n<li>Corrosi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Grietas<\/li>\n\n\n\n<li>Roscas o ranuras de chaveta da\u00f1adas<\/li>\n\n\n\n<li>Residuos de agentes adhesivos anteriores<\/li>\n\n\n\n<li>Espesor de pared insuficiente<\/li>\n\n\n\n<li>Mala calidad de la soldadura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si los cojinetes est\u00e1n desgastados o el n\u00facleo est\u00e1 doblado, colocar una nueva cubierta de silicona no corregir\u00e1 el error de rotaci\u00f3n subyacente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 grado de dureza Shore A es el m\u00e1s adecuado para un rodillo de silicona?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No existe una dureza \u00fanica que sea la m\u00e1s adecuada. Los rodillos blandos mejoran la adaptabilidad y la superficie de contacto, mientras que los m\u00e1s duros reducen la deformaci\u00f3n y proporcionan una mayor estabilidad dimensional. Es necesario tener en cuenta de forma conjunta la carga, el espesor del revestimiento, la velocidad y el material de contacto.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfSe puede pegar la silicona directamente sobre el acero inoxidable?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed, pero para conseguir una adhesi\u00f3n fiable suele ser necesario realizar una limpieza controlada, preparar la superficie y aplicar una imprimaci\u00f3n o un sistema de adhesi\u00f3n compatible. Antes de iniciar la producci\u00f3n, es necesario determinar el tipo de acero inoxidable y el estado de la superficie.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la concentricidad y la excentricidad?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La concentricidad describe la alineaci\u00f3n entre centros o ejes. La excentricidad mide el desplazamiento de una superficie con respecto a un eje de referencia durante la rotaci\u00f3n. En la inspecci\u00f3n de rodillos, la excentricidad radial o el TIR con respecto a los mu\u00f1ones funcionales suele ser la especificaci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfPuede un rodillo de silicona tener una desviaci\u00f3n m\u00ednima y, aun as\u00ed, vibrar?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed. Un bajo descentramiento controla la rotaci\u00f3n geom\u00e9trica, pero no garantiza una distribuci\u00f3n uniforme de la masa. Los rodillos de alta velocidad o de gran peso tambi\u00e9n pueden requerir un equilibrado din\u00e1mico.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo se comprueba la adhesi\u00f3n entre la silicona y el metal?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La adhesi\u00f3n puede evaluarse mediante probetas representativas, los m\u00e9todos de ensayo de la norma ASTM D429, la inspecci\u00f3n destructiva por pelado y los ensayos de resistencia en rodillo acabado. Deben registrarse tanto la resistencia de la uni\u00f3n como el modo de fallo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfSe pueden a\u00f1adir ranuras a la superficie de silicona?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed. Se pueden moldear, mecanizar o rectificar en la superficie ranuras axiales, en espiral, en forma de rombo y espec\u00edficas para cada aplicaci\u00f3n. El ancho, la profundidad, el paso y la direcci\u00f3n de las ranuras deben definirse en el plano.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfSe pueden volver a recubrir los rodillos met\u00e1licos viejos?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed, siempre que el n\u00facleo, los canales y los ejes se mantengan dentro de los l\u00edmites dimensionales y estructurales aceptables. Es necesario retirar la goma vieja y la capa adhesiva antes de volver a preparar la superficie.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfA qu\u00e9 se debe la delaminaci\u00f3n de los rodillos de silicona?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre las causas m\u00e1s comunes se encuentran la contaminaci\u00f3n por aceite, el uso de una imprimaci\u00f3n inadecuada, un curado insuficiente, la incompatibilidad de materiales, la geometr\u00eda de los bordes afilados, un par de apriete excesivo, la exposici\u00f3n a sustancias qu\u00edmicas y los ciclos t\u00e9rmicos repetidos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para conseguir un rodillo met\u00e1lico recubierto de silicona fiable, no basta con elegir la dureza de la silicona. Los compradores deben definir la relaci\u00f3n completa entre el recubrimiento de silicona, el n\u00facleo met\u00e1lico y el eje de rotaci\u00f3n funcional.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los requisitos de compra m\u00e1s importantes son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Formulaci\u00f3n de silicona adecuada para la aplicaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Dureza Shore A y espesor de la capa de recubrimiento definidos<\/li>\n\n\n\n<li>Di\u00e1metro final y excentricidad con respecto a los mu\u00f1ones<\/li>\n\n\n\n<li>Acabado superficial controlado o perfil del rodillo<\/li>\n\n\n\n<li>Proceso validado de uni\u00f3n entre caucho y metal<\/li>\n\n\n\n<li>Equilibrado din\u00e1mico cuando sea necesario<\/li>\n\n\n\n<li>Inspecci\u00f3n en condiciones reales de funcionamiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para obtener un presupuesto personalizado, env\u00ede el plano del rodillo junto con la dureza requerida, las dimensiones, el TIR, el perfil de la superficie, la temperatura de funcionamiento, la velocidad, la carga y el medio de contacto. Disponer de toda la informaci\u00f3n sobre la aplicaci\u00f3n permite al fabricante recomendar un material adecuado y un plan de inspecci\u00f3n antes de que comience la fabricaci\u00f3n de las herramientas o la producci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicone-coated metal rollers are widely used in laminating, printing, film handling, textile processing, packaging, heat-transfer equipment and automated production lines. A typical roller combines a rigid steel, stainless-steel or aluminum core with a bonded silicone rubber covering. 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