{"id":2548,"date":"2026-07-21T15:54:28","date_gmt":"2026-07-21T15:54:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fhysilicone.com\/?p=2548"},"modified":"2026-07-21T15:54:35","modified_gmt":"2026-07-21T15:54:35","slug":"self-bonding-lsr-to-pc-adhesion-methods-design-rules","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fhysilicone.com\/de\/self-bonding-lsr-to-pc-adhesion-methods-design-rules\/","title":{"rendered":"Selbsthaftendes LSR auf PC: Haftverfahren und Konstruktionsregeln"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch das Umspritzen von Polycarbonat mit selbsthaftendem Fl\u00fcssigsilikonkautschuk l\u00e4sst sich ein starres Bauteil mit einer flexiblen Dichtungs-, D\u00e4mpfungs-, Griff- oder Isolieroberfl\u00e4che in einem einzigen integrierten Bauteil vereinen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Kombination aus harten und weichen Materialien findet breite Anwendung bei medizinischen Ger\u00e4ten, Atemwegsprodukten, Elektronik, Wearables, wasserdichten Geh\u00e4usen, optischen Komponenten, Sensoren f\u00fcr die Automobilindustrie, Steckverbindern und Baugruppen f\u00fcr die Fluidtechnik. Polycarbonat sorgt f\u00fcr die starre Tragstruktur, w\u00e4hrend LSR Elastizit\u00e4t, Dichtungsleistung und eine weiche Schnittstelle bietet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine erfolgreiche Haftung zwischen LSR und PC sollte jedoch niemals als selbstverst\u00e4ndlich vorausgesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Begriff \u201cselbsthaftend\u201d bedeutet nicht, dass jedes selbsthaftende LSR unter allen Formbedingungen an jeder Polycarbonat-Sorte haftet. Die Haftung h\u00e4ngt von der genauen LSR-Rezeptur, der PC-Harzsorte, den Additiven, dem Oberfl\u00e4chenzustand, der Formtemperatur, der Aush\u00e4rtungszeit, der Temperatur der Einlegeteile, der Fugengeometrie, der Kontaminationskontrolle und den Umgebungsbedingungen nach dem Formvorgang ab.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Materiallieferanten empfehlen ausdr\u00fccklich, jede Kombination aus LSR und Substrat vor der Serienfertigung zu testen, da verschiedene Kunststoffsorten unterschiedliche Oberfl\u00e4cheneigenschaften aufweisen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Klebeverfahren, Anforderungen an die Materialauswahl, Grunds\u00e4tze der Formkonstruktion, Prozesssteuerungen, Pr\u00fcfverfahren sowie h\u00e4ufige Fehlerarten beim selbstklebenden LSR-zu-PC-\u00dcberformen erl\u00e4utert.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Self-Bonding-LSR-to-PCAdhesion-Methods-Design-Rules-1024x768.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-2549\" srcset=\"https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Self-Bonding-LSR-to-PCAdhesion-Methods-Design-Rules-1024x768.png 1024w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Self-Bonding-LSR-to-PCAdhesion-Methods-Design-Rules-300x225.png 300w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Self-Bonding-LSR-to-PCAdhesion-Methods-Design-Rules-768x576.png 768w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Self-Bonding-LSR-to-PCAdhesion-Methods-Design-Rules-16x12.png 16w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Self-Bonding-LSR-to-PCAdhesion-Methods-Design-Rules-600x450.png 600w, https:\/\/www.fhysilicone.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Self-Bonding-LSR-to-PCAdhesion-Methods-Design-Rules.png 1448w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist selbstverklebendes LSR?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selbsthaftendes LSR ist ein speziell formulierter Fl\u00fcssigsilikonkautschuk, der so konzipiert ist, dass er w\u00e4hrend des Formungs- und Aush\u00e4rtungsprozesses eine Haftung an ausgew\u00e4hlten Thermoplasten oder Metallen entwickelt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Standard-LSR sorgt in der Regel nicht f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige chemische Haftung auf unbehandeltem Polycarbonat. Bei einer herk\u00f6mmlichen Montage kann daher Folgendes erforderlich sein:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Mechanische Verriegelung<\/li>\n\n\n\n<li>Eine separate Einf\u00fchrung<\/li>\n\n\n\n<li>Plasmabehandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Ein Klebstoff<\/li>\n\n\n\n<li>Sekund\u00e4rbaugruppe<\/li>\n\n\n\n<li>Zus\u00e4tzliche Dichtungskomponenten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selbsthaftendes oder grundierungsfreies LSR kann einige dieser Arbeitsschritte \u00fcberfl\u00fcssig machen, da es beim Umspritzen direkt auf einem kompatiblen Substrat haftet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Momentive definiert selbsthaftendes LSR als ein Material, das so formuliert ist, dass es beim Formpressen ohne Grundierung oder zus\u00e4tzlichen Haftungsschritt direkt auf bestimmten Substraten haftet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Wort \u201cspezifisch\u201d ist wichtig. Der K\u00e4ufer muss sich vergewissern, dass die ausgew\u00e4hlte LSR-Sorte f\u00fcr genau das PC-Harz ausgelegt und getestet wurde, das im Endprodukt verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum LSR mit Polycarbonat kombinieren?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Polycarbonat wird h\u00e4ufig f\u00fcr starre Bauteile in den Bereichen Medizin, Elektronik, Industrie und Optik verwendet. Je nach Zusammensetzung bietet es folgende Eigenschaften:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Hohe Schlagfestigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Formstabilit\u00e4t<\/li>\n\n\n\n<li>Formbarkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Transparenz<\/li>\n\n\n\n<li>Strukturelle Steifigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Verf\u00fcgbarkeit in medizinischen Qualit\u00e4ten<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00e4ltlich in sterilisierbaren Werkstoffen<\/li>\n\n\n\n<li>Einbindung von Clips, Rippen, Vorspr\u00fcngen, Kan\u00e4len und optischen Merkmalen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Polycarbonat-Typen f\u00fcr den Gesundheitsbereich sind mit Biokompatibilit\u00e4tsbewertungen und kontrollierten Change-Management-Programmen erh\u00e4ltlich; die genaue Typenbezeichnung und die regionale Verf\u00fcgbarkeit m\u00fcssen jedoch mit dem Kunststofflieferanten abgekl\u00e4rt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">LSR kann hinzuf\u00fcgen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Wasserdichte Abdichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Flexible Ventile<\/li>\n\n\n\n<li>Soft-Touch-Oberfl\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n<li>Schwingungsisolierung<\/li>\n\n\n\n<li>Elektrische Isolierung<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e4mpfung<\/li>\n\n\n\n<li>Flexible Membranen<\/li>\n\n\n\n<li>Schnittstellen mit Hautkontakt<\/li>\n\n\n\n<li>Integrierte Dichtungen<\/li>\n\n\n\n<li>Staubschutz<\/li>\n\n\n\n<li>Druckempfindliche Funktionen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch das Umspritzen der beiden Materialien l\u00e4sst sich die Anzahl der Bauteile reduzieren und auf eine separat anzubringende Dichtung verzichten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">G\u00e4ngige Anwendungen f\u00fcr die \u00dcbertragung von LSR auf den PC<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den typischen Zweikomponenten-Anwendungen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Rahmen und Gesichtsdichtungen f\u00fcr Atemschutzmasken<\/li>\n\n\n\n<li>Geh\u00e4use f\u00fcr medizinische Ger\u00e4te<\/li>\n\n\n\n<li>Dichtungen f\u00fcr Diagnoseger\u00e4te<\/li>\n\n\n\n<li>Komponenten f\u00fcr die Arzneimittelabgabe<\/li>\n\n\n\n<li>Fluidregelventile<\/li>\n\n\n\n<li>Geh\u00e4use f\u00fcr tragbare Ger\u00e4te<\/li>\n\n\n\n<li>Elektronische Tasten und Membranen<\/li>\n\n\n\n<li>Wasserdichte Steckergeh\u00e4use<\/li>\n\n\n\n<li>Sensorgeh\u00e4use<\/li>\n\n\n\n<li>Beleuchtungskomponenten<\/li>\n\n\n\n<li>Batterie- und Elektronikgeh\u00e4use<\/li>\n\n\n\n<li>Optische Baugruppen<\/li>\n\n\n\n<li>Dichtungen f\u00fcr Radarsysteme und Kameras in der Automobilindustrie<\/li>\n\n\n\n<li>Griffe f\u00fcr Handger\u00e4te<\/li>\n\n\n\n<li>Wiederverwendbare Produkte f\u00fcr das Gesundheitswesen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Umspritzen von Polycarbonat mit LSR kommt bei medizinischen Produkten wie Atemmasken und anderen Ger\u00e4ten zum Einsatz, die eingegossene Dichtungselemente erfordern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wichtigste Haftverfahren<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es gibt vier Hauptstrategien f\u00fcr die Verbindung von LSR mit PC:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Primerfreies, selbsthaftendes LSR<\/li>\n\n\n\n<li>Grundierungsgest\u00fctzte Verklebung<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenaktivierung oder -behandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Mechanische Verriegelung<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein robustes Design kann mehr als eine Methode verwenden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Methode 1: Selbsthaftendes LSR ohne Grundierung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selbsthaftendes LSR ohne Grundierung ist h\u00e4ufig die bevorzugte Methode f\u00fcr den Zweikomponenten-Spritzguss in Gro\u00dfserien.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der PC-Einsatz bzw. das Erstspritzteil wird in die LSR-Form eingelegt, und das selbsthaftende Silikon wird direkt auf die freiliegende Klebefl\u00e4che aufgespritzt. W\u00e4hrend des Aush\u00e4rtens entwickelt das LSR eine Haftung am kompatiblen Polycarbonat.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den potenziellen Vorteilen z\u00e4hlen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Weniger Fertigungsschritte<\/li>\n\n\n\n<li>Kein manuelles Auftragen der Grundierung<\/li>\n\n\n\n<li>Geringeres Kontaminationsrisiko<\/li>\n\n\n\n<li>Reduzierter Umgang mit L\u00f6sungsmitteln<\/li>\n\n\n\n<li>Verbesserte Automatisierung<\/li>\n\n\n\n<li>K\u00fcrzerer Produktionsablauf<\/li>\n\n\n\n<li>Geringerer Arbeitsaufwand bei der Montage<\/li>\n\n\n\n<li>Gleichm\u00e4\u00dfigere Klebstoffverteilung<\/li>\n\n\n\n<li>Bessere Eignung f\u00fcr das Zweikomponenten-Spritzgie\u00dfen<\/li>\n\n\n\n<li>Reduzierung des Bestands an unfertigen Erzeugnissen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WACKER berichtet, dass bestimmte selbstklebende LSR-Typen ohne Vorbehandlung des Substrats auf PC haften und f\u00fcr die automatisierte Mehrkomponentenfertigung geeignet sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Momentive bietet au\u00dferdem selbstklebende LSR-Produktfamilien an, die f\u00fcr die primervermittelte Haftung auf PC und anderen ausgew\u00e4hlten Thermoplasten entwickelt wurden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einschr\u00e4nkungen der primerlosen Verklebung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Verklebung ohne Grundierung kann in folgenden F\u00e4llen fehlschlagen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die PC-Qualit\u00e4t ist nicht kompatibel<\/li>\n\n\n\n<li>Das Harz enth\u00e4lt ungeeignete Zusatzstoffe<\/li>\n\n\n\n<li>Die Oberfl\u00e4che ist verschmutzt<\/li>\n\n\n\n<li>Der Einsatz ist zu kalt.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Aush\u00e4rtungszeit ist zu kurz<\/li>\n\n\n\n<li>An der Schnittstelle herrscht ein zu geringer Druck.<\/li>\n\n\n\n<li>Das LSR wird auf die falsche Seite einer Folie oder eines beschichteten Bauteils aufgespritzt.<\/li>\n\n\n\n<li>Der PC ist in die Jahre gekommen oder hat w\u00e4hrend der Lagerung Verunreinigungen aufgenommen<\/li>\n\n\n\n<li>Die Grenzfl\u00e4che ist einer Abziehspannung ausgesetzt<\/li>\n\n\n\n<li>Die Formoberfl\u00e4che wird verunreinigt<\/li>\n\n\n\n<li>Die Materialkombination wurde nicht validiert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein erfolgreicher Test mit einer bestimmten PC-Sorte belegt nicht die Kompatibilit\u00e4t mit einer anderen Sorte aus derselben Harzfamilie.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Methode 2: Primer-unterst\u00fctzte Verklebung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vor dem LSR-Formguss kann auf die PC-Klebefl\u00e4che eine Grundierung aufgetragen werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Grundierung dient als haftvermittelnde Schicht zwischen dem Silikon und dem thermoplastischen Untergrund.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine Grundierung kann in folgenden F\u00e4llen in Betracht gezogen werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Das ausgew\u00e4hlte LSR ist nicht selbstklebend.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Haftung ohne Grundierung ist uneinheitlich<\/li>\n\n\n\n<li>Die Oberfl\u00e4che von PC l\u00e4sst sich nur schwer verkleben<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcr die Anwendung ist ein zus\u00e4tzlicher Klebe\u00fcberhang erforderlich.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Projekt nutzt eine bereits vorhandene LSR-Qualit\u00e4t<\/li>\n\n\n\n<li>Das Produktionsvolumen rechtfertigt kein neues Materialsystem<\/li>\n\n\n\n<li>Die mechanische Verriegelung ist eingeschr\u00e4nkt<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Handel sind Silikon-Grundierungen erh\u00e4ltlich, die die Haftung auf Kunststoffen und anderen Untergr\u00fcnden verbessern; die Vertr\u00e4glichkeit muss jedoch f\u00fcr das jeweilige PC- und LSR-System \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Risiken im Grundierungsverfahren<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch das Auftragen der Grundierung werden zus\u00e4tzliche Kontrollmechanismen eingef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Oberfl\u00e4chenreinigung<\/li>\n\n\n\n<li>Auftragsdicke<\/li>\n\n\n\n<li>Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Abdeckung<\/li>\n\n\n\n<li>Trocknungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Haltbarkeit der Grundierung<\/li>\n\n\n\n<li>Umgang mit L\u00f6sungsmitteln<\/li>\n\n\n\n<li>Bedienerschulung<\/li>\n\n\n\n<li>Umgebungsbedingungen<\/li>\n\n\n\n<li>Abdecken von nicht zu beschichtenden Bereichen<\/li>\n\n\n\n<li>R\u00fcckverfolgbarkeit von Chargen<\/li>\n\n\n\n<li>Beh\u00f6rdliche Bewertung<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00f6gliche optische M\u00e4ngel<\/li>\n\n\n\n<li>Gestiegene Zyklus- und Arbeitskosten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu viel Grundierung kann zu Ablagerungen, sichtbaren Spuren, schwachen Grenzschichten oder Ma\u00dfabweichungen f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu wenig Grundierung kann dazu f\u00fchren, dass Bereiche nicht richtig haften.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Produkten f\u00fcr medizinische Zwecke oder f\u00fcr den Kontakt mit Lebensmitteln m\u00fcssen alle Grundierungen und L\u00f6sungsmittel in die Material- und Zulassungspr\u00fcfung einbezogen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Methode 3: Oberfl\u00e4chenaktivierung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine Oberfl\u00e4chenbehandlung kann die Oberfl\u00e4chenenergie erh\u00f6hen und die Haftung in bestimmten Systemen verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">M\u00f6gliche Methoden sind unter anderem:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Atmosph\u00e4risches Plasma<\/li>\n\n\n\n<li>Niederdruckplasma<\/li>\n\n\n\n<li>Corona-Behandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Flammbehandlung<\/li>\n\n\n\n<li>UV-Ozon-Behandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Chemische Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei einigen Silikon-Klebesystemen wird eine Plasmabehandlung eingesetzt, um die Haftung zu verbessern, wenn die Haftung auf unbehandeltem Untergrund unzureichend ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Oberfl\u00e4chenaktivierung ist jedoch zeitkritisch. Die behandelte Oberfl\u00e4che kann ihren aktivierten Zustand vor dem Umspritzen allm\u00e4hlich verlieren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein validierter Prozess sollte Folgendes definieren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Behandlungsmethode<\/li>\n\n\n\n<li>Leistung<\/li>\n\n\n\n<li>Gas<\/li>\n\n\n\n<li>Entfernung<\/li>\n\n\n\n<li>Behandlungsgeschwindigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Anzahl der Fahrkarten<\/li>\n\n\n\n<li>Maximale Verz\u00f6gerung vor dem Formen<\/li>\n\n\n\n<li>Lagerumgebung<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenreinheit<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcf- oder \u00dcberwachungsverfahren<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine Oberfl\u00e4chenbehandlung sollte nicht ohne einen kontrollierten Validierungsplan durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Methode 4: Mechanische Verriegelung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der mechanischen Verriegelung wird das ausgeh\u00e4rtete Silikon mithilfe der Form des PC-Bauteils physisch festgehalten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den gemeinsamen Merkmalen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Durchgangsbohrungen<\/li>\n\n\n\n<li>Spielautomaten<\/li>\n\n\n\n<li>Unterschnitte<\/li>\n\n\n\n<li>Rillen<\/li>\n\n\n\n<li>Windows<\/li>\n\n\n\n<li>Perforationen<\/li>\n\n\n\n<li>Halte-Rippen<\/li>\n\n\n\n<li>Funktionen von Dovetail<\/li>\n\n\n\n<li>Umlaufende Kanten<\/li>\n\n\n\n<li>Befestigte Flansche<\/li>\n\n\n\n<li>Vergr\u00f6\u00dferte Ankerf\u00e4cher<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das LSR flie\u00dft durch oder um diese Strukturen herum und verbindet sich nach dem Aush\u00e4rten mechanisch mit ihnen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine mechanische Verriegelung ist sinnvoll, wenn:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die chemische Haftung ist ungewiss<\/li>\n\n\n\n<li>Die Anwendung ist einer Abziehbelastung ausgesetzt<\/li>\n\n\n\n<li>Die Verbindung ist sicherheitskritisch<\/li>\n\n\n\n<li>Das Produkt wird wiederholt gebogen<\/li>\n\n\n\n<li>Die Schnittstelle kommt mit Wasser oder Chemikalien in Ber\u00fchrung<\/li>\n\n\n\n<li>Eine langfristige Lagerung kann die Haftf\u00e4higkeit beeintr\u00e4chtigen<\/li>\n\n\n\n<li>Die Konstruktion erfordert eine redundante Sicherungsmethode.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine mechanische Verriegelung kann die chemische Bindung unterst\u00fctzen, sollte jedoch keinen unkontrollierten Formungsprozess ausgleichen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Materialauswahl ist die erste Designentscheidung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die LSR- und PC-Typen sollten als erprobtes Materialpaar ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hlen Sie den PC nicht ausschlie\u00dflich aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften aus und w\u00e4hlen Sie das LSR erst zu einem sp\u00e4teren Zeitpunkt separat aus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Bewertung sollte Folgendes umfassen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Genaue LSR-Handelsbezeichnung und -Qualit\u00e4t<\/li>\n\n\n\n<li>Genaue Handelsbezeichnung und G\u00fcteklasse des PC<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Farbe<\/li>\n\n\n\n<li>LSR-Farbe<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Additive<\/li>\n\n\n\n<li>Flammschutzsystem<\/li>\n\n\n\n<li>UV-Stabilisatoren<\/li>\n\n\n\n<li>Interne Formtrennmittel<\/li>\n\n\n\n<li>Glasverst\u00e4rkung<\/li>\n\n\n\n<li>Status in Bezug auf medizinische Anwendungen oder den Kontakt mit Lebensmitteln<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die Sterilisation<\/li>\n\n\n\n<li>Transparenzanforderungen<\/li>\n\n\n\n<li>Vertr\u00e4glichkeit mit der Verarbeitungstemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die \u00c4nderungskontrolle<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WACKER weist darauf hin, dass selbst wenn eine LSR-Serie f\u00fcr die Haftung auf PC und anderen Hochleistungskunststoffen ausgelegt ist, jedes Substrat vor der Serienfertigung getestet werden sollte, da sich die Oberfl\u00e4cheneigenschaften unterscheiden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Behandeln Sie nicht alle PC-Qualit\u00e4ten als gleichwertig<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zwei Polycarbonat-Typen k\u00f6nnen sich in folgenden Punkten unterscheiden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Molekulargewicht<\/li>\n\n\n\n<li>Schmelzindex<\/li>\n\n\n\n<li>Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Formtrennmittel-Set<\/li>\n\n\n\n<li>Farbstoffe<\/li>\n\n\n\n<li>Flammschutzmittel<\/li>\n\n\n\n<li>Verst\u00e4rkung<\/li>\n\n\n\n<li>UV-Additive<\/li>\n\n\n\n<li>Schlagz\u00e4hmodifikatoren<\/li>\n\n\n\n<li>Dokumentation im Gesundheitswesen<\/li>\n\n\n\n<li>Sterilisierbarkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Unterschiede k\u00f6nnen das Formverhalten und die Haftung an der Grenzfl\u00e4che beeinflussen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein naturfarbener PC-Typ und ein schwarzer, flammhemmender PC-Typ sollten bei der Haftungspr\u00fcfung als zwei separate Substrate behandelt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Wechsel des Harzlieferanten, der Harzsorte, des Pigments, des Recyclinganteils oder der Additivzusammensetzung sollte eine technische \u00dcberpr\u00fcfung ausl\u00f6sen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Temperaturvertr\u00e4glichkeit<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">LSR ben\u00f6tigt W\u00e4rme zum Aush\u00e4rten, w\u00e4hrend PC bei ungeeigneten Formbedingungen weich werden, sich verformen, verf\u00e4rben oder innere Spannungen aufbauen kann.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der ausgew\u00e4hlte PC muss folgenden Anforderungen gen\u00fcgen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>LSR-Formtemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Vorheizen einlegen<\/li>\n\n\n\n<li>Einspritzdruck<\/li>\n\n\n\n<li>Aush\u00e4rtungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Wiederholte Formzyklen<\/li>\n\n\n\n<li>Lokale Erw\u00e4rmung an der Grenzfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>Nachh\u00e4rtung, falls erforderlich<\/li>\n\n\n\n<li>Sterilisation<\/li>\n\n\n\n<li>Thermische Alterung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn herk\u00f6mmliche PCs die erforderlichen Aush\u00e4rtungsbedingungen f\u00fcr LSR nicht erf\u00fcllen, kann ein Polycarbonat mit h\u00f6herer W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit oder ein LSR mit niedrigerer Aush\u00e4rtungstemperatur in Betracht gezogen werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr LSR-Umspritzungsanwendungen, bei denen die Standard-W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit m\u00f6glicherweise nicht ausreicht, wurden spezielle, besonders hitzebest\u00e4ndige Polycarbonat-Typen entwickelt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dow bietet au\u00dferdem LSR-Varianten mit niedrigerer Aush\u00e4rtungstemperatur an, die f\u00fcr w\u00e4rmeempfindliche Substrate und dicke Umspritzteile vorgesehen sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Trocknen und Handhabung des PC-Einsatzes<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PC ist w\u00e4hrend des Formungsprozesses feuchtigkeitsempfindlich, daher m\u00fcssen bei der Herstellung des starren Einsatzes die Empfehlungen des Thermoplast-Lieferanten zur Trocknung und Verarbeitung befolgt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nach dem Formpressen sollte der Einsatz vor folgenden Einfl\u00fcssen gesch\u00fctzt werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00d6l<\/li>\n\n\n\n<li>Staub<\/li>\n\n\n\n<li>Fingerabdr\u00fccke<\/li>\n\n\n\n<li>Formtrennsprays<\/li>\n\n\n\n<li>Reinigungsr\u00fcckst\u00e4nde<\/li>\n\n\n\n<li>Verunreinigungen der Verpackung<\/li>\n\n\n\n<li>Kondensation<\/li>\n\n\n\n<li>Zu lange Lagerzeit<\/li>\n\n\n\n<li>Kontakt mit ungeeigneten Handschuhen<\/li>\n\n\n\n<li>Silikon\u00f6le aus anderen Betrieben<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Klebebereich sollte vor dem LSR-Umspritzen sauber und trocken bleiben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das genehmigte Reinigungsverfahren sollte Folgendes festlegen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reinigungsmittel<\/li>\n\n\n\n<li>Konzentration<\/li>\n\n\n\n<li>Anwendungsweise<\/li>\n\n\n\n<li>Trocknungsverfahren<\/li>\n\n\n\n<li>Maximale Haltezeit<\/li>\n\n\n\n<li>Verpackung<\/li>\n\n\n\n<li>Arbeitshandschuhe<\/li>\n\n\n\n<li>Abnahmekriterien<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vermeiden Sie den Einsatz eines aggressiven Reinigungsmittels, ohne dessen Auswirkungen auf die Spannungsrissbildung bei PC und die Oberfl\u00e4chenchemie zu pr\u00fcfen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ein-Komponenten-, Insert- und Zwei-Komponenten-Spritzguss<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einsatz-Umspritzung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das PC-Bauteil wird in einem separaten Arbeitsgang gespritzt, gepr\u00fcft, gelagert und sp\u00e4ter in die LSR-Form eingelegt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den Vorteilen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Separate Optimierung jedes einzelnen Formungsprozesses<\/li>\n\n\n\n<li>Flexible Produktionsplanung<\/li>\n\n\n\n<li>Geringere Investitionen in Mehrkomponentenanlagen<\/li>\n\n\n\n<li>Einfachere anf\u00e4ngliche Entwicklung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den Nachteilen k\u00f6nnen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Zus\u00e4tzliche Bearbeitung<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenverunreinigung<\/li>\n\n\n\n<li>K\u00fchlung einf\u00fcgen<\/li>\n\n\n\n<li>Bestand<\/li>\n\n\n\n<li>Manuelles Laden<\/li>\n\n\n\n<li>Positionierungsfehler<\/li>\n\n\n\n<li>L\u00e4ngere Zeitspanne zwischen den Formungsschritten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zweistufen-Spritzguss<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das PC-Teil wird im ersten Spritzgussvorgang geformt und direkt in eine andere Formkammer zum LSR-Umspritzen bef\u00f6rdert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den potenziellen Vorteilen z\u00e4hlen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Warme, frisch geformte PC-Oberfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>Geringere Kontamination<\/li>\n\n\n\n<li>Kurze Verz\u00f6gerung zwischen den Formstufen<\/li>\n\n\n\n<li>Verbesserte Automatisierung<\/li>\n\n\n\n<li>Geringerer Handhabungsaufwand<\/li>\n\n\n\n<li>H\u00f6here Produktionskonsistenz<\/li>\n\n\n\n<li>Reduzierung des Bestands an unfertigen Erzeugnissen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WACKER beschreibt selbstklebendes LSR als geeignet f\u00fcr gro\u00dfserienm\u00e4\u00dfig hergestellte Umspritzteile, die im Mehrkomponenten- oder Shuttle-Molding-Verfahren gefertigt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rotations- oder Shuttle-Form<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine Rotationsform, eine Indexplatte oder ein Shuttle-System bef\u00f6rdert das PC-Bauteil aus der Thermoplast-Formkammer in die LSR-Formkammer.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Konzeption muss Folgendes ber\u00fccksichtigt werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Unterschiedliche Formtemperaturen<\/li>\n\n\n\n<li>PC-K\u00fchlung und Schrumpfung<\/li>\n\n\n\n<li>Aush\u00e4rtungstemperatur von LSR<\/li>\n\n\n\n<li>Positionierung des Einsatzes<\/li>\n\n\n\n<li>Ausrichtung der Kavit\u00e4t<\/li>\n\n\n\n<li>Auswuchten<\/li>\n\n\n\n<li>Zugang f\u00fcr Roboter<\/li>\n\n\n\n<li>Isolierung der Formoberfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>Differenzielle W\u00e4rmeausdehnung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Schnittstelle auf Scherung auslegen, nicht auf Abl\u00f6sung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Klebeverbindungen weisen in der Regel eine bessere Leistungsf\u00e4higkeit auf, wenn die Belastungen eher in Form von Scher- oder Druckkr\u00e4ften wirken, anstatt das Silikon von der PC-Kante abzuziehen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vermeiden Sie Designs, bei denen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Eine d\u00fcnne Silikonlippe l\u00e4sst sich leicht anheben<\/li>\n\n\n\n<li>Die Klebefuge endet an einer scharfen, freiliegenden Kante<\/li>\n\n\n\n<li>Wiederholte Ber\u00fchrungen durch den Benutzer wirken sich direkt auf die Benutzeroberfl\u00e4che aus<\/li>\n\n\n\n<li>Die Montagekraft zieht das Silikon nach hinten ab<\/li>\n\n\n\n<li>Durch den Fl\u00fcssigkeitsdruck wird die Klebefuge ge\u00f6ffnet<\/li>\n\n\n\n<li>Ein Kabel verl\u00e4uft senkrecht zur Schnittstelle<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bevorzugen Sie Designs, bei denen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Das LSR legt sich um die Kante des PCs<\/li>\n\n\n\n<li>Die Schnittstelle weist eine ausreichende \u00dcberlappung auf<\/li>\n\n\n\n<li>Die Lasten verteilen sich \u00fcber ein gro\u00dfes Gebiet<\/li>\n\n\n\n<li>Mechanische Verankerungen sichern den Verbund<\/li>\n\n\n\n<li>Die Kante der Anleihe ist abgesichert<\/li>\n\n\n\n<li>Der Dichtungsdruck dr\u00fcckt das LSR in Richtung des PC<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Haftfl\u00e4che vorsichtig vergr\u00f6\u00dfern<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine gr\u00f6\u00dfere Haftfl\u00e4che kann die Gesamthaftung verbessern, doch eine gr\u00f6\u00dfere Fl\u00e4che ist nicht automatisch die L\u00f6sung f\u00fcr eine schlechte Haftung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Schnittstelle sollte wie folgt aussehen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Breit genug f\u00fcr eine stabile Verklebung<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcr LSR-Durchfluss zug\u00e4nglich<\/li>\n\n\n\n<li>Ordnungsgem\u00e4\u00df bel\u00fcftet<\/li>\n\n\n\n<li>Ohne abrupte \u00c4nderungen der Dicke<\/li>\n\n\n\n<li>Gesch\u00fctzt vor eingeschlossener Luft<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung konzipiert<\/li>\n\n\n\n<li>Leicht zu \u00fcberpr\u00fcfen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lange, schmale Klebebahnen k\u00f6nnen Luft einschlie\u00dfen oder zu einer unvollst\u00e4ndigen Bef\u00fcllung f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">An kritischen Stellen mechanische Verankerungen anbringen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mechanische Verriegelungsvorrichtungen sollten in der N\u00e4he folgender Stellen vorgesehen werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aufrei\u00dflaschen<\/li>\n\n\n\n<li>Scharniere<\/li>\n\n\n\n<li>Kanten, die mit dem Benutzer in Kontakt kommen<\/li>\n\n\n\n<li>Kabelausg\u00e4nge<\/li>\n\n\n\n<li>Ventilbereiche<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00fcnne Membranen<\/li>\n\n\n\n<li>Ecken<\/li>\n\n\n\n<li>Hochdruckdichtungsbereiche<\/li>\n\n\n\n<li>Bereiche, die wiederholten Biegebelastungen ausgesetzt sind<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durchgangsbohrungen erm\u00f6glichen die Verbindung zwischen dem LSR auf der einen Seite der Leiterplatte und dem Silikon auf der gegen\u00fcberliegenden Seite, wodurch eine feste mechanische Verriegelung entsteht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Durchmesser und der Abstand der L\u00f6cher m\u00fcssen eine vollst\u00e4ndige Bef\u00fcllung erm\u00f6glichen, ohne die Kunststoffstruktur zu schw\u00e4chen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Scharfe Ecken vermeiden<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Scharfe Ecken an PCs k\u00f6nnen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>LSR-Durchfluss begrenzen<\/li>\n\n\n\n<li>Luftblasen bilden<\/li>\n\n\n\n<li>Konzentrationsbelastung<\/li>\n\n\n\n<li>Schneiden oder rei\u00dfen Sie das Silikon ab<\/li>\n\n\n\n<li>Verringerung der effektiven Haftfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00fcnnschnitte erstellen<\/li>\n\n\n\n<li>Die Rissbildung f\u00f6rdern<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verwenden Sie an der Schnittstelle geeignete Radien.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Radius muss gro\u00df genug sein, um die Str\u00f6mung und die Spannungsverteilung zu verbessern und gleichzeitig die funktionale Geometrie zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">LSR-Dicke steuern<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sehr d\u00fcnne LSR-Abschnitte k\u00f6nnen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>An der Oberfl\u00e4che zu schnell aush\u00e4rten<\/li>\n\n\n\n<li>Nicht vollst\u00e4ndig ausf\u00fcllen<\/li>\n\n\n\n<li>Riss beim Entformen<\/li>\n\n\n\n<li>Die Breite des Abzieh-Tests ist unzureichend<\/li>\n\n\n\n<li>Uneinheitliche Haftfestigkeit erzeugen<\/li>\n\n\n\n<li>w\u00e4hrend des Gebrauchs besch\u00e4digt werden<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sehr dicke Querschnitte k\u00f6nnen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Erfordert eine l\u00e4ngere Aush\u00e4rtungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Taktzeit erh\u00f6hen<\/li>\n\n\n\n<li>Temperaturgradienten erzeugen<\/li>\n\n\n\n<li>Schrumpfungseffekte verst\u00e4rken<\/li>\n\n\n\n<li>Den PC-Einsatz verzerren<\/li>\n\n\n\n<li>Luft in der Falle<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Dicke sollte nach M\u00f6glichkeit einheitlich sein.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Allm\u00e4hliche \u00dcberg\u00e4nge sind pl\u00f6tzlichen Ver\u00e4nderungen vorzuziehen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Standort des Tors<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das LSR-Ventil sollte so positioniert werden, dass eine vollst\u00e4ndige und gleichm\u00e4\u00dfige Bef\u00fcllung der Klebefl\u00e4che gew\u00e4hrleistet ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine ung\u00fcnstige Position des Tors kann folgende Folgen haben:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Luftansammlung<\/li>\n\n\n\n<li>Durchflussstockung<\/li>\n\n\n\n<li>Ungleichm\u00e4\u00dfiger Anpressdruck<\/li>\n\n\n\n<li>Vorzeitige Aush\u00e4rtung<\/li>\n\n\n\n<li>Schwache Schwei\u00dfn\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Unvollst\u00e4ndige Kapselung<\/li>\n\n\n\n<li>\u00dcberm\u00e4\u00dfiger Druck auf den PC-Einsatz<\/li>\n\n\n\n<li>Verschiebung einf\u00fcgen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Tor sollte keinen Materialstrom mit hoher Geschwindigkeit gegen eine empfindliche PC-Wand richten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die \u00dcberreste des Tors sollten au\u00dferdem in ausreichendem Abstand zu folgenden Stellen positioniert werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dichtfl\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n<li>Dekorative Oberfl\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00fcnne Membranen<\/li>\n\n\n\n<li>Bereiche mit Benutzerkontakt<\/li>\n\n\n\n<li>Kritische Anleihekurven<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Entl\u00fcftung und Unterdruck<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">LSR kann zwar in sehr kleine Spalten eindringen, doch eingeschlossene Luft kann dennoch einen vollst\u00e4ndigen Kontakt mit der PC-Oberfl\u00e4che verhindern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Luftblasen k\u00f6nnen folgende Probleme verursachen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Lokale nicht gebundene Stellen<\/li>\n\n\n\n<li>Blasen<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenverbrennungen<\/li>\n\n\n\n<li>Unterf\u00fcllung<\/li>\n\n\n\n<li>Schwache Ankn\u00fcpfungspunkte<\/li>\n\n\n\n<li>Leckagewege<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das vakuumunterst\u00fctzte Formpressen und richtig platzierte Entl\u00fcftungs\u00f6ffnungen k\u00f6nnen die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der F\u00fcllung verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entl\u00fcftungs\u00f6ffnungen m\u00fcssen sorgf\u00e4ltig ausgelegt werden, da unvulkanisiertes LSR mit niedriger Viskosit\u00e4t zu Gratbildung f\u00fchren kann.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Sch\u00fctzen Sie die nicht zu verklebenden Bereiche<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selbsthaftendes LSR sollte an dem PC-Bauteil haften, sich aber sauber aus der Form l\u00f6sen lassen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr die Form sind m\u00f6glicherweise folgende Teile erforderlich:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Geeigneter Werkzeugstahl<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenbeschichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Kontrolliertes Polieren<\/li>\n\n\n\n<li>Ausgepr\u00e4gte Textur<\/li>\n\n\n\n<li>Temperaturbilanz<\/li>\n\n\n\n<li>Behandlung mit selektiver Freisetzung<\/li>\n\n\n\n<li>Gesch\u00fctzte Abschaltbereiche<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WACKER berichtet, dass seine PC-Bonding-LSR-Technologie so konzipiert ist, dass sie an der Hartkomponente haftet, ohne sich mit der Form zu verbinden, und somit die automatisierte Fertigung unterst\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die tats\u00e4chliche Release-Leistung muss jedoch mit dem Produktionswerkzeug nachgewiesen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Absperrkonstruktion<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Grenze zwischen freiliegendem PC und umspritztem LSR erfordert eine pr\u00e4zise Absperrgeometrie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mangelhafte Absperrvorrichtungen k\u00f6nnen folgende Probleme verursachen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Silikonblitz auf der PC-Oberfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>Kosmetische M\u00e4ngel<\/li>\n\n\n\n<li>Leckagepfade<\/li>\n\n\n\n<li>Schwieriges Zuschneiden<\/li>\n\n\n\n<li>Besch\u00e4digungen an optischen Bereichen<\/li>\n\n\n\n<li>Unkontrollierte Anleihekanten<\/li>\n\n\n\n<li>Verformung des PC<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Absperrung sollte:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Halterung f\u00fcr den PC-Einsatz<\/li>\n\n\n\n<li>Bewegung des Einsatzes verhindern<\/li>\n\n\n\n<li>Vermeiden Sie \u00fcberm\u00e4\u00dfige Spannkr\u00e4fte<\/li>\n\n\n\n<li>Blitz begrenzen<\/li>\n\n\n\n<li>Gesch\u00fctzte Oberfl\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n<li>Ber\u00fccksichtigung der Ma\u00dftoleranzen des PCs<\/li>\n\n\n\n<li>W\u00e4hrend der gesamten Lebensdauer des Werkzeugs wartungsf\u00e4hig bleiben<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">PC-Einschubtemperatur<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein warmer PC-Einsatz kann in manchen Systemen die Haftung verbessern, da die Grenzfl\u00e4che schneller die erforderliche Reaktionstemperatur erreicht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein zu kalter Einsatz kann:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Adh\u00e4sionsbildung verz\u00f6gern<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00f6hung der Anforderungen an die Aush\u00e4rtungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Schwachstellen schaffen<\/li>\n\n\n\n<li>Verursacht Kondenswasserbildung in feuchten Umgebungen<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fchrt zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Verbindung zwischen den Zyklen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein zu hei\u00dfer Einsatz kann:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Verformen<\/li>\n\n\n\n<li>Stress ansammeln<\/li>\n\n\n\n<li>Verlust der Ma\u00dfgenauigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Haftung verbessern<\/li>\n\n\n\n<li>Beeintr\u00e4chtigen die optische Qualit\u00e4t<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der validierte Prozess sollte den zul\u00e4ssigen Temperaturbereich des Einsatzteils zum Zeitpunkt des Umspritzens festlegen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Formtemperatur und Aush\u00e4rtungszeit<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selbstklebendes LSR ben\u00f6tigt ausreichend Zeit und Temperatur, um auszuh\u00e4rten und eine Haftung zu entwickeln.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine unzureichende Aush\u00e4rtung kann zu folgenden Problemen f\u00fchren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Haftversagen<\/li>\n\n\n\n<li>Weiches oder klebriges Silikon<\/li>\n\n\n\n<li>Schlechte mechanische Eigenschaften<\/li>\n\n\n\n<li>Unstabile Ma\u00dfe<\/li>\n\n\n\n<li>Geringe Sch\u00e4lfestigkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00dcberm\u00e4\u00dfige Hitzeeinwirkung kann:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>PC verformen<\/li>\n\n\n\n<li>Taktzeit erh\u00f6hen<\/li>\n\n\n\n<li>Den Kunststoff verf\u00e4rben<\/li>\n\n\n\n<li>Additive mit Einfluss auf die Wirkung<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00f6hung der inneren Spannung<\/li>\n\n\n\n<li>Die Produktionseffizienz verringern<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nehmen Sie das vom Materiallieferanten empfohlene Verarbeitungsfenster als Ausgangspunkt und erarbeiten Sie durch Versuche ein validiertes Produktionsfenster.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Druck an der Grenzfl\u00e4che<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das LSR muss vor dem Aush\u00e4rten st\u00e4ndig Kontakt mit der PC-Oberfl\u00e4che haben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein unzureichender Anpressdruck kann folgende Folgen haben:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Trockene Stellen<\/li>\n\n\n\n<li>Lufteinschl\u00fcsse<\/li>\n\n\n\n<li>Teilweise Adh\u00e4sion<\/li>\n\n\n\n<li>Schwache Kanten<\/li>\n\n\n\n<li>Leckagewege<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein zu hoher Einspritzdruck kann:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Den Einsatz verschieben<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00fcnne PC-W\u00e4nde verformen<\/li>\n\n\n\n<li>Absperrventile \u00f6ffnen<\/li>\n\n\n\n<li>Flash erstellen<\/li>\n\n\n\n<li>Besch\u00e4digung optischer Oberfl\u00e4chen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine gleichm\u00e4\u00dfige Bef\u00fcllung ist in der Regel wichtiger als der maximale Einspritzdruck.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aush\u00e4rtungshemmung und Verunreinigung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mit Platin ausgeh\u00e4rtetes LSR kann durch bestimmte Verunreinigungen beeintr\u00e4chtigt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">M\u00f6gliche Quellen sind unter anderem:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Schwefelhaltige Materialien<\/li>\n\n\n\n<li>Amine<\/li>\n\n\n\n<li>Phosphorverbindungen<\/li>\n\n\n\n<li>Einige Klebstoffe<\/li>\n\n\n\n<li>Einige Pigmente<\/li>\n\n\n\n<li>Gummihandschuhe<\/li>\n\n\n\n<li>Schmierstoffe<\/li>\n\n\n\n<li>Reinigungsmittel<\/li>\n\n\n\n<li>R\u00fcckst\u00e4nde aus anderen Elastomeren<\/li>\n\n\n\n<li>Verpackungsmaterialien<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WACKER weist darauf hin, dass Amine sowie Schwefel- und Phosphorverbindungen die platinkatalysierten LSR-Systeme beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Produktionsbereich sollten Kontaktmaterialien und Kreuzkontaminationen kontrolliert werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arten von Haftversagen<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Haftversagen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Silikon l\u00e4sst sich sauber von der PC-Oberfl\u00e4che abl\u00f6sen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies deutet in der Regel darauf hin, dass die Haftverbindung schw\u00e4cher ist als das Silikon selbst.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">M\u00f6gliche Ursachen sind unter anderem:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Unvertr\u00e4gliches Materialpaar<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenverunreinigung<\/li>\n\n\n\n<li>Zu niedrige Temperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Kurze Aush\u00e4rtungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Falsche LSR-Mischung<\/li>\n\n\n\n<li>Veraltete oder ungeeignete PC-Oberfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>Unzureichende Behandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Falsche Grundierung<\/li>\n\n\n\n<li>Mangelhafte Grundierung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Koh\u00e4sionsversagen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Silikon rei\u00dft, w\u00e4hrend eine Schicht am PC haften bleibt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies deutet darauf hin, dass die Haftfestigkeit an der Grenzfl\u00e4che st\u00e4rker ist als die lokale Festigkeit des Silikons.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Abziehpr\u00fcfungen wird h\u00e4ufig ein koh\u00e4sives Versagen als Ergebnis angestrebt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WACKER berichtet von einem koh\u00e4siven Versagen bei Abziehversuchen mit ausgew\u00e4hlten Kombinationen aus PC und selbsthaftendem LSR, bei denen das Silikon riss, w\u00e4hrend die Grenzfl\u00e4che intakt blieb.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gemischtes Scheitern<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Teil der Oberfl\u00e4che l\u00e4sst sich sauber abl\u00f6sen, w\u00e4hrend ein anderer Bereich das Silikon durchrei\u00dft.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein gemischter Fehler kann auf Folgendes hindeuten:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Unebenheiten der Fahrbahn<\/li>\n\n\n\n<li>Temperaturschwankung<\/li>\n\n\n\n<li>Teilweise Verunreinigung<\/li>\n\n\n\n<li>Luftansammlung<\/li>\n\n\n\n<li>Unebenheit der Grundierung<\/li>\n\n\n\n<li>Uneinheitlicher Anpressdruck<\/li>\n\n\n\n<li>Variable Aush\u00e4rtung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ausfall des PC-Substrats<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der PC bekommt Risse oder bricht, bevor sich die Silikonverbindung l\u00f6st.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies kann auf eine starke Haftung hindeuten, aber auch Folgendes offenbaren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00dcberm\u00e4\u00dfige Spannungskonzentration<\/li>\n\n\n\n<li>Schwache PC-Geometrie<\/li>\n\n\n\n<li>Innere Formspannung<\/li>\n\n\n\n<li>Chemischer Angriff<\/li>\n\n\n\n<li>Mangelhafte mechanische Konstruktion<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Abziehpr\u00fcfung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein 90-Grad- oder 180-Grad-Abziehversuch wird h\u00e4ufig eingesetzt, um die Haftfestigkeit verschiedener Materialkombinationen und Prozessbedingungen zu vergleichen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein kontrollierter Test sollte Folgendes definieren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Geometrie der Probe<\/li>\n\n\n\n<li>Klebefl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>LSR-Dicke<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Dicke<\/li>\n\n\n\n<li>Sch\u00e4lwinkel<\/li>\n\n\n\n<li>Zuggeschwindigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Konditionierungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcftemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Probenmenge<\/li>\n\n\n\n<li>Fehlermodus<\/li>\n\n\n\n<li>Mindestsch\u00e4lfestigkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Geben Sie sowohl die Kraft als auch die Versagensart an.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine hohe Kraft, gefolgt von einer sauberen Abl\u00f6sung der Klebeverbindung, kann auf ein anderes Risiko hindeuten als eine geringere Kraft bei gleichbleibendem koh\u00e4sivem Rei\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WACKER gibt die Ergebnisse von Sch\u00e4lversuchen f\u00fcr ausgew\u00e4hlte Kombinationen aus selbstklebendem LSR und PC an; diese vom Lieferanten angegebenen Werte sollten jedoch nicht als automatische Abnahmekriterien f\u00fcr eine andere Produktgeometrie oder einen anderen Harztyp herangezogen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zugversuch<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Kn\u00f6pfen, Eins\u00e4tzen, Verbindungselementen und ringf\u00f6rmigen Dichtungen spiegelt eine Zug- oder Ausdr\u00fcckpr\u00fcfung die tats\u00e4chliche Belastung m\u00f6glicherweise besser wider.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Pr\u00fcfvorrichtung sollte die erwartete Betriebsrichtung nachbilden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den m\u00f6glichen Messungen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Maximale Zugkraft<\/li>\n\n\n\n<li>Kraft bei der ersten Trennung<\/li>\n\n\n\n<li>Verformung bei Versagen<\/li>\n\n\n\n<li>Ort des Ausfalls<\/li>\n\n\n\n<li>Prozentsatz des koh\u00e4siven Versagens<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dichtheitspr\u00fcfung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn das LSR als wasserdichte Dichtung dient, reicht eine Pr\u00fcfung der Haftfestigkeit allein nicht aus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Versammlung kann au\u00dferdem Folgendes verlangen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Luftdruckabfallpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Vakuum-Abklingpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Wasserspr\u00fchpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Tauchpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Blasenpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Berstdruckpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Druckpr\u00fcfung mit Fl\u00fcssigkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Dichtheitspr\u00fcfung sollte nach der Umgebungsanpassung wiederholt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Umgebungsvalidierung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Verbindung zwischen LSR und PC sollte nach entsprechenden Belastungen \u00fcberpr\u00fcft werden, wie zum Beispiel:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Temperaturwechselbeanspruchung<\/li>\n\n\n\n<li>Hochtemperaturalterung<\/li>\n\n\n\n<li>Einwirkung niedriger Temperaturen<\/li>\n\n\n\n<li>Hohe Luftfeuchtigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Eintauchen in Wasser<\/li>\n\n\n\n<li>Waschmittel<\/li>\n\n\n\n<li>Desinfektionsmittel<\/li>\n\n\n\n<li>Hautfette<\/li>\n\n\n\n<li>Kfz-Fl\u00fcssigkeiten<\/li>\n\n\n\n<li>UV-Belastung<\/li>\n\n\n\n<li>Vibration<\/li>\n\n\n\n<li>Mechanischer Sto\u00df<\/li>\n\n\n\n<li>Wiederholtes Beugen und Strecken<\/li>\n\n\n\n<li>Sterilisation<\/li>\n\n\n\n<li>Beschleunigte Alterung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine Verbindung, die unmittelbar nach dem Formen eine gute Leistung aufweist, kann nach einer gewissen Zeit oder durch chemische Einwirkung an Festigkeit verlieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Hinweise zur Sterilisation<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Medizinprodukten ist die gesamte PC-LSR-Baugruppe nach dem vorgesehenen Sterilisationsverfahren zu pr\u00fcfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den m\u00f6glichen Methoden geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ethylenoxid<\/li>\n\n\n\n<li>Dampf<\/li>\n\n\n\n<li>Gammastrahlung<\/li>\n\n\n\n<li>Elektronenstrahl<\/li>\n\n\n\n<li>R\u00f6ntgen<\/li>\n\n\n\n<li>Verdampftes Wasserstoffperoxid<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Sterilisationsprozess kann folgende Auswirkungen haben:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Transparenz im PC-Bereich<\/li>\n\n\n\n<li>Spannungsrisse bei PC<\/li>\n\n\n\n<li>Silikonh\u00e4rte<\/li>\n\n\n\n<li>Dehnung von Silikon<\/li>\n\n\n\n<li>Haftfestigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Farbe<\/li>\n\n\n\n<li>Abmessungen<\/li>\n\n\n\n<li>Anpresskraft<\/li>\n\n\n\n<li>Extrahierbare Stoffe<\/li>\n\n\n\n<li>Langzeitalterung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bestimmte selbstverklebende LSR- und PC-Systeme haben sich als kompatibel mit wiederholter Dampfsterilisation erwiesen, doch h\u00e4ngt diese Eignung von der jeweiligen Materialsorte ab und gilt nicht automatisch f\u00fcr alle Kombinationen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qualit\u00e4tskontrollplan<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Produktionskontrollplan kann Folgendes umfassen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00dcberpr\u00fcfung des PC-Harzes<\/li>\n\n\n\n<li>LSR-Chargenpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Pigment\u00fcberpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Ma\u00dfe einf\u00fcgen<\/li>\n\n\n\n<li>Sauberkeit einf\u00fcgen<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatur eingeben<\/li>\n\n\n\n<li>Formtemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Einspritzdruck<\/li>\n\n\n\n<li>Aush\u00e4rtungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Sichtpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Blitzinspektion<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfung der Klebekante<\/li>\n\n\n\n<li>Sch\u00e4l- oder Zugpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Dichtheitspr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Funktionspr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>R\u00fcckverfolgbarkeit von Chargen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Legen Sie bei medizinischen, automobilen oder sicherheitskritischen Produkten vor Beginn der Serienfertigung die Pr\u00fcfh\u00e4ufigkeit und die Abnahmekriterien fest.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00c4nderungskontrolle<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Haftung reagiert empfindlich auf Material- und Prozess\u00e4nderungen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vor einer \u00c4nderung Benachrichtigung anfordern:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>PC-Qualit\u00e4t<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Anbieter<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Produktionsstandort<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Farbe<\/li>\n\n\n\n<li>Additivpaket<\/li>\n\n\n\n<li>Formtrennmittel-Set<\/li>\n\n\n\n<li>Anteil an recyceltem Material<\/li>\n\n\n\n<li>LSR-Typ<\/li>\n\n\n\n<li>LSR-Lieferant<\/li>\n\n\n\n<li>LSR-Pigment<\/li>\n\n\n\n<li>Grundierung<\/li>\n\n\n\n<li>Reinigungsmittel<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Formbeschichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Formtemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Heilungsbedingungen<\/li>\n\n\n\n<li>Produktionsstandort<\/li>\n\n\n\n<li>Sterilisationsverfahren<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">SABIC weist darauf hin, dass sein Polycarbonat-Portfolio f\u00fcr den Gesundheitsbereich mit \u201eFormula-Lock\u201c- und \u201eManagement-of-Change\u201c-Kontrollma\u00dfnahmen ausgestattet ist, was verdeutlicht, warum eine kontrollierte Beschaffung von Kunststoffen bei regulierten Anwendungen von Bedeutung ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Empfohlener Entwicklungsprozess<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Phase 1: Definition der Anwendung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dokument:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Produktfunktion<\/li>\n\n\n\n<li>Zweck der Verklebung<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die Abdichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Erwartete Belastung<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Exposition gegen\u00fcber Chemikalien<\/li>\n\n\n\n<li>Sterilisation<\/li>\n\n\n\n<li>Lebensdauer<\/li>\n\n\n\n<li>Regulierter Markt<\/li>\n\n\n\n<li>Jahresvolumen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Phase 2: Materialpaare pr\u00fcfen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hlen Sie mehrere m\u00f6gliche Kombinationen aus:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Selbstklebende LSR-Sorte<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Qualit\u00e4t<\/li>\n\n\n\n<li>Farbe<\/li>\n\n\n\n<li>H\u00e4rte<\/li>\n\n\n\n<li>Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Zulassungsstatus<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fordern Sie gegebenenfalls die Hafttabellen des Herstellers oder technische Unterst\u00fctzung an.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Phase 3: Herstellung von Testplatten<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Standardisierte Platten unter Verwendung repr\u00e4sentativer:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Verarbeitungsbedingungen f\u00fcr PCs<\/li>\n\n\n\n<li>Verarbeitungsbedingungen f\u00fcr LSR<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/li>\n\n\n\n<li>Dicke der Grenzfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>Aush\u00e4rtungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatur eingeben<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vergleichen Sie die Sch\u00e4lfestigkeit und die Versagensart.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Phase 4: Erstellung eines Prototyps der tats\u00e4chlichen Geometrie<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Testen Sie die tats\u00e4chlichen Komponenten, da die Ergebnisse der Plaque-Messung m\u00f6glicherweise nicht repr\u00e4sentativ sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Eckdurchfluss<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00fcnnschnitte<\/li>\n\n\n\n<li>Standort des Tors<\/li>\n\n\n\n<li>Bewegung einf\u00fcgen<\/li>\n\n\n\n<li>Geometrie der Bindungskante<\/li>\n\n\n\n<li>Mechanische Beanspruchungen<\/li>\n\n\n\n<li>Dichtdruck<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Phase 5: Festlegung des Prozessfensters<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Testen Sie Kombinationen aus:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Niedrige und hohe Formtemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Kurze und lange Aush\u00e4rtungszeit<\/li>\n\n\n\n<li>Niedrige und hohe Einlegetemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Mindest- und H\u00f6chsthaltedauer<\/li>\n\n\n\n<li>Schwankungen bei den Materialchargen<\/li>\n\n\n\n<li>Farbabweichungen beim PC<\/li>\n\n\n\n<li>Pigmentabweichungen bei LSR<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Phase 6: Umgebungspr\u00fcfungen abschlie\u00dfen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bewerten Sie die verklebten Proben nach der vorgeschriebenen Alterung sowie unter den vorgeschriebenen Bedingungen hinsichtlich Fl\u00fcssigkeit, Temperatur, mechanischer Beanspruchung und Sterilisation.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Phase 7: Validierung der Produktion<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00dcberpr\u00fcfen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Materialtransport<\/li>\n\n\n\n<li>PC-Formteile<\/li>\n\n\n\n<li>Lagerung einf\u00fcgen<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenreinigung<\/li>\n\n\n\n<li>\u00dcberweisung einf\u00fcgen<\/li>\n\n\n\n<li>Dosierung und Vermischung von LSR<\/li>\n\n\n\n<li>Formparameter<\/li>\n\n\n\n<li>Entformen<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Verpackung<\/li>\n\n\n\n<li>R\u00fcckverfolgbarkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Angaben, die in einer Angebotsanfrage enthalten sein sollten<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Stellen Sie dem Spritzgusslieferanten Folgendes zur Verf\u00fcgung:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>PC-Handelsname und genaue G\u00fcteklasse<\/li>\n\n\n\n<li>Markenname und genaue LSR-Sorte (sofern ausgew\u00e4hlt)<\/li>\n\n\n\n<li>Zweidimensionale Zeichnung<\/li>\n\n\n\n<li>Dreidimensionales Modell<\/li>\n\n\n\n<li>Abmessungen der L\u00f6tfl\u00e4che<\/li>\n\n\n\n<li>Erforderliche LSR-H\u00e4rte<\/li>\n\n\n\n<li>PC- und LSR-Farben<\/li>\n\n\n\n<li>Richtung der mechanischen Belastung<\/li>\n\n\n\n<li>Erforderliche Abzieh- oder Zugfestigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die Wasserdichtigkeit oder Dichtheit<\/li>\n\n\n\n<li>Betriebstemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Exposition gegen\u00fcber Chemikalien<\/li>\n\n\n\n<li>Sterilisationsverfahren<\/li>\n\n\n\n<li>Gesetzliche Anforderungen<\/li>\n\n\n\n<li>J\u00e4hrliche Menge<\/li>\n\n\n\n<li>Prototypenmenge<\/li>\n\n\n\n<li>Kosmetische Anforderungen<\/li>\n\n\n\n<li>Zul\u00e4ssiger Blitz<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfanforderungen<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an Verpackung und Sauberkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die R\u00fcckverfolgbarkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die \u00c4nderungsmitteilung<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn die Materialien noch nicht ausgew\u00e4hlt wurden, bitten Sie den Lieferanten, mindestens zwei kompatible LSR-zu-PC-Kombinationen vorzuschlagen und zu testen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fragen zur Lieferantenqualifizierung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fragen Sie den LSR-Umspritzungsanbieter:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Welche selbsthaftenden LSR-Typen haben Sie bereits auf PC gespritzt?<\/li>\n\n\n\n<li>Welche PC-Klassen genau wurden validiert?<\/li>\n\n\n\n<li>K\u00f6nnen Sie Proben f\u00fcr einen Abzieh-Test bereitstellen?<\/li>\n\n\n\n<li>Verwenden Sie das Insert-Molding-Verfahren oder das Zwei-Komponenten-Spritzgie\u00dfen?<\/li>\n\n\n\n<li>Wie regelt man die Temperatur des Einsatzes?<\/li>\n\n\n\n<li>Wie verhindert man eine Kontamination der PC-Oberfl\u00e4che?<\/li>\n\n\n\n<li>Ist eine Grundierung erforderlich?<\/li>\n\n\n\n<li>Ist eine Plasmabehandlung erforderlich?<\/li>\n\n\n\n<li>Wie wird das Mischungsverh\u00e4ltnis von LSR \u00fcberwacht?<\/li>\n\n\n\n<li>Wie l\u00e4sst sich die Aush\u00e4rtungshemmung kontrollieren?<\/li>\n\n\n\n<li>Welche Formbeschichtungen werden verwendet?<\/li>\n\n\n\n<li>Wie \u00fcberpr\u00fcft man die Klebefuge?<\/li>\n\n\n\n<li>K\u00f6nnen Sie Abzieh-, Zug- und Dichtheitspr\u00fcfungen durchf\u00fchren?<\/li>\n\n\n\n<li>Wie gehen Sie mit wesentlichen \u00c4nderungen um?<\/li>\n\n\n\n<li>Lassen sich die Produktionschargen auf beide Rohstoffchargen zur\u00fcckverfolgen?<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fazit<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine erfolgreiche Selbstverklebung von LSR auf Polycarbonat h\u00e4ngt vom gesamten Material- und Prozesssystem ab.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die wichtigsten Regeln lauten:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>W\u00e4hlen Sie den LSR und den PC als getestetes Paar aus.<\/li>\n\n\n\n<li>Gehen Sie nicht davon aus, dass sich alle PC-G\u00fcten gleich verhalten.<\/li>\n\n\n\n<li>Halten Sie die Klebefl\u00e4che sauber und in ordentlichem Zustand.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Verbindung sollte so ausgelegt sein, dass sie eher gegen Scherkr\u00e4fte als gegen Abl\u00f6sung best\u00e4ndig ist.<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcgen Sie f\u00fcr kritische Anwendungen eine mechanische Verriegelung hinzu.<\/li>\n\n\n\n<li>Sch\u00fctzen Sie die Kanten der Verbindung vor Ber\u00fchrungen durch den Benutzer und vor Fl\u00fcssigkeitsdruck.<\/li>\n\n\n\n<li>Stellen Sie ein Gleichgewicht zwischen Formtemperatur, Einsatztemperatur, Aush\u00e4rtungszeit und der Hitzebest\u00e4ndigkeit von PC her.<\/li>\n\n\n\n<li>Testen Sie die tats\u00e4chliche Produktionsgeometrie und nicht nur Materialproben.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Haftfestigkeit nach Alterung, Chemikalieneinwirkung, Temperaturwechselbeanspruchung und Sterilisation.<\/li>\n\n\n\n<li>Behalten Sie jede Material- und Prozess\u00e4nderung im Blick.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Primerfreies, selbsthaftendes LSR kann Montageschritte reduzieren und die automatisierte Fertigung unterst\u00fctzen; allerdings muss die zuverl\u00e4ssige Haftung unter genau den Material-, Werkzeug-, Prozess- und Einsatzbedingungen nachgewiesen werden, die f\u00fcr das Endprodukt vorgesehen sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Haftet jedes selbsthaftende LSR auf Polycarbonat?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nein. Selbsthaftende LSR-Typen werden f\u00fcr ausgew\u00e4hlte Substrate entwickelt. Die genaue Kombination aus LSR und PC muss vor der Serienfertigung getestet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ist beim Umspritzen von PC mit LSR eine Grundierung erforderlich?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nicht immer. Ein kompatibles, selbsthaftendes LSR kann ohne Grundierung auf PC haften. Eine Grundierung kann erforderlich sein, wenn die Materialkombination keine ausreichende Haftung ohne Grundierung gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kann eine Plasmabehandlung die Haftung von LSR auf PC verbessern?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es kann zwar die Haftung in bestimmten Systemen verbessern, jedoch m\u00fcssen die Behandlungsparameter und die maximale Verz\u00f6gerungszeit vor dem Formen validiert werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist die stabilste Verbindungsausf\u00fchrung zwischen LSR und PC?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine breite, haupts\u00e4chlich auf Scherung beanspruchte Schnittfl\u00e4che sorgt in Kombination mit gesch\u00fctzten Kanten und mechanischer Verriegelung in der Regel f\u00fcr eine robustere Konstruktion als eine d\u00fcnne, auf Abl\u00f6sung beanspruchte, freiliegende Kante.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum l\u00e4sst sich das Silikon sauber vom PC abl\u00f6sen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine saubere Abl\u00f6sung deutet auf ein Versagen der Klebeverbindung hin. H\u00e4ufige Ursachen sind inkompatible Materialien, Verunreinigungen, unzureichende W\u00e4rme, eine zu kurze Aush\u00e4rtungszeit, eine zu niedrige Temperatur des Einlegeteils oder eine unzureichende Oberfl\u00e4chenbehandlung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist ein Koh\u00e4sionsversagen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Koh\u00e4sionsversagen tritt auf, wenn das Silikon rei\u00dft, w\u00e4hrend ein Teil des Silikons am PC haften bleibt. Dies deutet darauf hin, dass die Grenzfl\u00e4che an der Bruchstelle fester ist als das Silikon.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kann eine PC-LSR-Baugruppe dampfsterilisiert werden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Einige Materialkombinationen eignen sich f\u00fcr wiederholte Dampfsterilisation, die Vertr\u00e4glichkeit h\u00e4ngt jedoch von der jeweiligen Materialklasse ab. Die gesamte Formbaugruppe muss nach der vorgesehenen Anzahl von Zyklen gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sollten bei der Verwendung von selbstverklebendem LSR mechanische Verriegelungen angebracht werden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mechanische Verriegelungen werden f\u00fcr kritische Bereiche empfohlen, die Abziehkr\u00e4ften, Druck, wiederholter Biegung oder sicherheitsrelevanten Belastungen ausgesetzt sind. Sie bieten zus\u00e4tzlichen Halt, falls die chemische Haftung nachl\u00e4sst.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kann ein in PC enthaltener Formtrennzusatz die Haftung beeintr\u00e4chtigen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">M\u00f6glicherweise. Additive k\u00f6nnen die Oberfl\u00e4cheneigenschaften des Kunststoffs ver\u00e4ndern. Die genaue Kunststoffsorte, die Farbe und die Additivzusammensetzung sollten daher im Rahmen der zugelassenen Materialkombination getestet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Wie sollte die Haftfestigkeit gepr\u00fcft werden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fchren Sie einen definierten Abzieh-, Zug-, Ausdr\u00fcck- oder Funktionstest durch, der die tats\u00e4chliche Belastung des Produkts widerspiegelt. Erfassen Sie sowohl die maximale Kraft als auch die Versagensart.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Informationen zur Suchmaschinenoptimierung (SEO)<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>SEO-Titel:<\/strong> Selbsthaftendes LSR auf PC: Haftverfahren und Konstruktionsregeln<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Meta-Beschreibung:<\/strong> Erfahren Sie, wie Sie selbstklebendes LSR mit Polycarbonat verbinden k\u00f6nnen \u2013 unter Verwendung von primerfreien Materialien, Primern, Plasmabehandlung und mechanischen Verriegelungen \u2013 und lernen Sie dabei praktische Regeln f\u00fcr den Formenbau und die Pr\u00fcfung kennen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>URL-Slug:<\/strong> <code>\/selbstverklebendes-LSR-auf-PC-Haftungs-Auslegungsregeln\/<\/code><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>TAGS:<\/strong> selbsthaftendes LSR, LSR auf Polycarbonat, LSR-Umspritzung, Polycarbonat-Umspritzung, grundierungsfreies LSR, Verklebung von Silikon und Kunststoff, LSR-Haftung, PC-Silikon-Umspritzung,Zweikomponenten-Silikonformteil, LSR-Umspritzung f\u00fcr medizinische Anwendungen, kundenspezifische LSR-Teile, LSR-Haftungspr\u00fcfung<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Self-bonding liquid silicone rubber overmolded onto polycarbonate can combine a rigid structural component with a flexible sealing, cushioning, gripping, or insulating surface in one integrated part. 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